В 2008 году произошло слияние двух фирм «Sumitomo Heavy Industries» и «Demag Plastics Group», которые занимают лидирующие места на международном рынке переработки пластмасс. ЗАО «Маннесманн Демаг Пластсервис» успешно работает в России и других странах СНГ с 1990 г. Благодаря высокому качеству и отменному сервису, литьевые машины Demag являются наиболее признанными и распространенными среди импортируемого оборудования по переработке пластмасс методом литья под давлением.
Фирма
Sumitomo-Demag – мировой лидер по производству термопластавтоматов. На российском рынке фирмой Sumitomo-Demag продано более 2500 литьевых машин. Sumitomo-Demag является абсолютным лидером среди поставщиков литьевых машин в России и странах СНГ.
Термопластавтоматы марки Sumitomo-Demag широко используются для производства упаковки, автомобильных компонентов, электротехнических изделий и приборов, изделий медицинского назначения, канцелярских товаров, различных сантехнических изделий, товаров народного потребления и для производства в других отраслях. Фирма Sumitomo-Demag сотрудничает с лучшими европейскими компаниями, производящими пресс-формы и роботы. Оборудование фирмы Sumitomo-Demag сочетает в себе самые сильные стороны – немецкое качество и японские технологии.
Фирма Sumitomo (SHI) Demag фокусирует свою деятельность на следующие ключевые отрасли:
– Упаковка
– Медицина
– Электроника
– Автомобили
Для каждой этих сфер имеется специализированная группа экспертов, которая создает комплексные решения, включающие разработку технологических процессов, высококачественное оборудование, высокопроизводительные инструменты и гибкопрограммируемые системы автоматизации. Каждому переработчику предоставляется компетентный сервис, индивидуальные консультации, включающие финансирование, ввод в эксплуатацию и обучение персонала.
Термопластавтоматы, выпускаемые фирмой Sumitomo (SHI) Demag в Европе базируются на одной и той же платформе, так что в распоряжении имеются базовые инновации и решения в отношении всех типов машин, которые оправдали себя на практике. Широкий набор элементов оснащения и дополнительных узлов может быть также использован для всех типов термопластавтоматов, как, например, модульный набор или любые когда-либо разработанные специальные решения. Для клиента это означает, прежде всего, надежность и максимум гибкости, независимо от того, какие термопластавтоматы работают у него на производстве и на каких он собирается работать в будущем.
В зависимости от конкретного случая применения клиент фирмы Sumitomo (SHI) Demag может выбирать среди трех видов приводов:
Гидравлические машины Systec
Systec – это гидравлический ряд термопластавтоматов европейской программы машин фирмы Sumitomo (SHI) Demag. Он отличается надежной и компактной конструкцией, предоставляющей достаточно места для больших пресс-форм. Имеющиеся в серийном исполнении линейные направляющие подвижной плиты обеспечивают высокоточное движение смыкания и тем самым значительно снижают износ пресс-формы. Кроме того, точность работы автомата улучшается благодаря полному и независимому регулированию по каждой отдельной оси.
На типоряде Systec серийно монтируются высокодинамичные, электрически управляемые регулировочные насосы DFEE, использование которых приводит к значительной экономии энергии по сравнению с традиционными системами со стандартными приводами. Важным фактором, обеспечивающим низкие затраты на эксплуатацию, является также независимый контур охлаждения, позволяющий достигать срока использования масла, равного как минимум 25.000 часов.
Модульные узлы впрыска для самых различных условий пластификации, различные степени оснащения и обширная программа дополнительных опций позволяют использовать термопластавтомат Systec для выполнения почти всех задач. Типоряд Systec предлагается с усилиями смыкания в диапазоне от 250 до 8.000 кН.
Существует также типоряд машин System Large - от 5.000 до 20.000 кН.
Гибридные машины El-Exis
Типоряд El-Exis уже сегодня является эталоном точности и быстроты для будущих термопластавтоматов. Типоряд El-Exis выполняет крайне быстрые циклы перемещений и впрыска с высокой точностью и воспроизводимостью – это действительно как для тонкостенных деталей и упаковок с минимальными допусками, так и для быстроходных и прецизионных процессов с высокими давлениями впрыска, в широком диапазоне усилий смыкания от 1.000 до 7.000 кН.
Данные характеристики достигаются лишь благодаря единственной в своем роде комбинации электрических и гидравлических приводов, которые выполняют с помощью децентрализованных, параллельных регулировочных контуров для узла смыкания, узла впрыска и вспомогательных движений крайне быстрые, плавные и стабильные циклы движений.
Необходимые для высокоточных быстроходных деталей скорость и динамика при пластификации создаются машиной типоряда El-Exis на двух уровнях. Электрический частотно-регулируемый прямой привод шнека является источником энергии для вращательных движений шнека, обладающим высокой удельной мощностью.
Серводвигатель переменного тока, который почти без потерь передает усилие на шнек, представляет собой не требующую особого техобслуживания конструкцию, работающую бесшумно и энергосберегающе.
Решающим преимуществом является возможность пластификации в течение почти всего цикла работы автомата; в результате этого сокращается время цикла, повышается производительность, улучшается гомогенность и равномерность прокрашивания расплава. Быстрота впрыска обеспечивается гидроаккумулятором с сервоклапаном, благодаря чему не оказывается влияния на динамику линейных движений как при ускорении, так и при воздействии усилий от механических передаточных элементов. Итак: со скоростями впрыска до 1000 мм/с и с ускорением шнека до 12 м/с² автомат достигает фантастических результатов.
Электрические машины
IntElect
Благодаря высокомоментным безредукторным приводам для всех основных движений, своей динамике, приспособленности для использования системы защиты рабочей зоны от пыли и, не в последнюю очередь, незначительному расходу энергии, термопластавтоматы типа IntElect являются наилучшим выбором.
Так как все движения могут выполняться параллельно, термопластавтоматы типа IntElect во многих случаях позволяют увеличить производительность. Два вида компоновки ТПА в сочетании с широким выбором дополнительной комплектации, поставляемых по дополнительному заказу, дают возможность скомплектовать машины, точно соответствующие всем требованиям их применения. Термопластавтоматы этого типа дополняются по выбору моделями с широкими плитами крепления.Фирма Sumitomo (SHI) Demag сама разрабатывает и производит безредукторные приводы.
Конструируя и производя эти приводы на своей фирме, обладая ключевой компетенцией, мы обладаем существенным преимуществом в конкурентной борьбе и независимы от третьих лиц.IntElect открывает новые возможности для растущих потребностей в производстве точных изделий
SE-DUZ
Высокая точность и стабильность технологических процессов приобретают все более и более важное значение. Благодаря безредукторному сервоприводу и его «умной» системе управления, термопластавтоматы типа SE-DUZ идеальным образом удовлетворяют растущие требования заказчиков.Благодаря мощному и быстрому узлу впрыска, и абсолютно надежному, точному и быстрому механизму запирания, термопластавтоматы типа SE-DUZ стоят во главе ряда полностью электрифицированных машин высшего качества.
Конструкция ТПА типа SE-DUZ с усилием запирания от 180 до 1.800 кН базируется на последних технических достижениях, а также отличается высокой производительностью и точностью. Этот типоряд машин оснащен революционной технологией "Zero-M", которая позволяет существенно снизить процент брака и количество дефектов в процессе литья. Термоплатавтоматы типа SE-DUZ предлагаются с усилием запирания от 180 до 1.800 kН. Модели SE-HSZ и SE-HDZ покрывают диапазон усилий запирания до 450 kН.
Одна платформа, три альтернативных привода и, при необходимости, дополнительные наборы для увеличения производительности и расширения функциональных возможностей – Вы увидите насколько простым становится литье под давлением с помощью термопластавтоматов фирмы Sumitomo (SHI) Demag. И если однажды у Вас возникает проблема, то в какой бы стране это не случилось, помогут опытные, заинтересованные в своем деле специалисты. При более чем 100.000 термопластавтоматов, работающих по всему миру, вряд ли существуют еще вопросы, которые когда-либо не были заданы и на которые не были бы даны ответы.
С 1 июня 2007 года офис компании «Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery» располагается по новому адресу, вблизи метро Домодедовская. Большие площади предоставят компании больше возможностей. В соседнем корпусе с офисом находится склад запасных частей. Просторные помещения автоматизированного склада позволят отделу запасных частей еще быстрее реагировать на запросы и незамедлительно обеспечивать клиентов необходимыми комплектующими.
На сегодняшний момент Вы ожидаете от современной техники литья под давлением больше, чем только одну производительность. Вы должны быть уверены в том, что Ваши капиталовложения быстро и надежно окупятся, начиная с первого дня в течение многих лет при любой нагрузке.
За все это мы несем полную ответственность, предоставляя множество технических услуг, включая экстренную техническую помощь, снабжение запасными частями и предоставление в Ваше распоряжение специалистов для технического сервиса.
Мы будем рады сотрудничать с Вами!
