СИБУР создаст в Казани центр прототипирования технологий

СИБУР создаст центр прототипирования в составе флагманского научно-исследовательского комплекса в Казани, одного из ключевых элементов формируемой научной инфраструктуры компании, где появится уникальная инфраструктура для прототипирования технологий, сообщила пресс-служба СИБУРа.

Новый центр станет частью единого контура Центра масштабирования химических технологий (ЦМХТ), обеспечивающего переход от лабораторных исследований к промышленному внедрению. Для российской нефтегазохимической отрасли такая инфраструктура является уникальной и формирует новый стандарт организации научных и инженерных работ.

Центр прототипирования предназначен для проведения исследований, направленных на повышение скорости и качества масштабирования технологических решений. Он позволяет воспроизводить и тестировать отдельные элементы процессов — кинетику реакций, перемешивание, тепло- и массообмен, фазовые равновесия — в условиях, приближенных к промышленным. Это существенно снижает технологические риски, повышает точность математических моделей и обеспечивает более предсказуемый переход к пилотным и промышленным установкам.

Стадия прототипирования является промежуточной между лабораторией и пилотными установками — по сути, связующим звеном между наукой и инженерией. Введение этого этапа в контур разработки позволяет перераспределить нагрузку между стадиями и сократить общий цикл масштабирования технологии. В классической модели без выделенного прототипирования значительная часть доработок переносится на пилотный этап, что приводит к увеличению сроков и росту стоимости испытаний.

На этапе прототипирования проверяются ключевые параметры процесса, которые критически важны для его дальнейшей реализации на пилотных и промышленных установках, а также уточняется аппаратурное оформление, сформированное по итогам лабораторных исследований. Основная задача этого этапа — обеспечить корректный переход к пилотному уровню.

В ходе прототипирования отрабатываются условия, максимально приближенные к реальным: гидродинамика, тепловые режимы, распределение компонентов и эффективность взаимодействия фаз. Подбираются оптимальные параметры оборудования — его размеры, конфигурация, тип и режимы работы, включая, например, характеристики перемешивания или способы ввода катализаторов. Также тестируются альтернативные инженерные решения.

Полученные данные используются для проектирования следующих стадий. Наличие такой инфраструктуры позволяет заранее снять значительную часть неопределенностей, которые невозможно устранить на лабораторном этапе. В результате сокращаются сроки пилотных испытаний и количество доработок, что в целом ускоряет внедрение технологий и делает его более предсказуемым.

К открытию Центра научных исследований и масштабирования технологий, запланированному на конец 2026 года, в эксплуатацию планируется ввести стенды тестирования перемешивающих устройств, снятия кинетики, а также стенды для исследования равновесных состояний «жидкость–жидкость» и «газ–жидкость».

В целевом состоянии в центре прототипирования будут размещены 11 уникальных установок, которые позволят получать критически важные данные для проектирования и оптимизации процессов, при этом гибкая инфраструктура создаст возможности для оперативной трансформации центра под новые задачи и вызовы.

Это позволит ускорить разработку разделов основных технических решений в 1,2–1,5 раза, сократить сроки создания продвинутых математических моделей в два раза, повысить их детализацию и точность до 90%, а также улучшить точность предсказания режимов работы масштабируемого оборудования.

«Все решения разрабатываются специально для СИБУРа с учетом задач научного блока компании и последующей модернизации действующих производств. Конфигурация стендов сформирована по техническому заданию, разработанному на основе анализа недостающих исходных данных при моделировании технологических процессов, и предусматривает работу в широком диапазоне температур и давлений, а также с различными типами сред. На текущий момент оборудование первого пускового этапа проходит индивидуальные тестовые испытания на площадках заводов-изготовителей и в ближайшее время будет отгружено в Казань», — прокомментировал Ильдар Латыпов, старший менеджер, руководитель проекта развития Центра масштабирования химических технологий, научно-исследовательский центр «СИБУР Инновации».

В центре прототипирования будут работать специалисты с уникальным набором компетенций: экспертизой в области гидродинамики, тепло- и массообмена и кинетики химических реакций, а также навыками проектирования и 3D-моделирования оборудования с учетом особенностей протекающих процессов и опытом проведения исследовательских работ.

«Прототипирование — это важный инструмент, который позволяет снять большую часть неопределенностей благодаря постановке натурных экспериментов и получения физико-химических параметров процессов, а также заложить основу для предсказуемости дальнейшего масштабирования. Для российской нефтегазохимии создание такой инфраструктуры — важный шаг: формируется полноценная среда, в которой технологии проходят путь от идеи до промышленного применения в рамках единого контура», — отметил Евгений Нестеренко, директор дирекции «Технология» научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации».

Всего на базе научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации» и фабрики катализаторов для выпуска базовых полимеров создается порядка 400 высококвалифицированных рабочих мест для специалистов в области научных исследований, разработки и технологического сопровождения.