Chinaplas 2026. ENGEL представила технологию вспенивания и впрыска с ИИ

Компания ENGEL (Австрия) принимает участие в международной выставке Chinaplas 2026, которая проходит с 21 по 24 апреля в Шанхае (Китай), где представила шесть производственных решений для автомобильной, упаковочной, медицинской и технической отраслей.

Технология вспенивания в отрасли показывает, как можно сократить расход полимерного материала, снизить вес компонентов и удельную стоимость за счет физического вспенивания.

Кроме того, ENGEL уделяет особое внимание внедрению искусственного интеллекта (ИИ), в рамках которого цифровые вспомогательные системы дополняются новыми функциями. В компании считают, что оба подхода способствуют стабилизации процессов, сокращению брака и повышению экономической эффективности серийного производства.

Технология foammelt снижает расход материалов и вес

Экспонатом в области технического литья пластмасс стало производственное решение с двухплитной машиной WINTEC модели t-win 6500 с усилием смыкания 6500 кН местного производства. Компания демонстрирует производство корпуса мини-холодильника с использованием пенорасплава (foammelt).

Этот пример покажет, что сложные компоненты бытовой техники можно производить с меньшими затратами и с меньшей себестоимостью, используя физическое вспенивание без ущерба для дизайна.

Применение пенорасплава сокращает время цикла, вес и расход материала, тем самым снижая удельные затраты. При физическом вспенивании возможна экономия полимерного материала до 40% в зависимости от области применения.

Пенорасплав работает с азотом или углекислым газом, которые подаются в расплавленный полимер. Геометрия шнека с применением технологии MuCell, оптимизированная для вспенивания расплава, обеспечивает равномерное распределение газа, в результате чего в форме образуется мелкоячеистая структура. В результате получается более легкий компонент с высокой стабильностью размеров и жесткостью.

На выставке Chinaplas компанией уже был представлен процесс переработки полипропиленового компаунда с 20% длинноволокнистого стекловолокна. Вес детали составил 493 г, а время цикла — 62 секунды.

Модель термопластавтомата (ТПА) t-win от компании WINTEC (входит в ENGEL) отличается прочной конструкцией с двумя плитами для работы с большими пресс-формами и высоким усилием смыкания.

Подушки с коротким ходом обеспечивают сокращение времени цикла, а синхронная блокировка и сервогидравлический привод работают быстро и энергоэффективно. Высокая энергоэффективность, компактные размеры и оптимизированный доступ для обслуживания снижают общие эксплуатационные расходы и обеспечивают быструю окупаемость инвестиций.

Благодаря системе контроля веса iQ, разработанной ENGEL, колебания вязкости автоматически компенсируются в рамках одного цикла. Это позволило сократить количество брака при данном применении на 37%.

Линии литья пластмасс под давлением от WINTEC оснащены системой управления C3, которая обеспечивает четкое управление технологическим процессом и высокую производительность.

Кроме того, новый линейный робот viper 20 полностью интегрирован в систему управления, он перемещает детали и облегчает работу оператора. Тесная интеграция робота и станка в рамках одной системы управления повышает стабильность производства и сокращает время цикла за счет оптимизации последовательности движений.

Вспомогательные системы на основе искусственного интеллекта

С помощью технологии inject AI компания ENGEL дополняет свои уже существующие вспомогательные системы iQ функциями на основе искусственного интеллекта и превращает проверенную платформу inject 4.0 в подключенную и обучаемую производственную среду.

Это можно увидеть в зоне экспертов на выставочном стенде. Уже сегодня такие решения, как iQ control веса, iQ control зажима, iQ control потока, iQ control расплава и iQ control движения, напрямую влияют на процесс и автоматически оптимизируют параметры, влияющие на качество и эффективность.

Например, система iQ weight control компенсирует колебания вязкости материала в режиме реального времени и обеспечивает стабильное качество компонентов. Система iQ clamp control динамически регулирует усилие зажима и тем самым снижает нагрузку на пресс-форму и энергопотребление. Система iQ flow control стабилизирует контроль температуры, а система iQ melt control отслеживает процесс пластификации и выявляет отклонения на ранних этапах.

Таким образом, для производителей это комплексная система поддержки, которая не только стабилизирует процессы, но и постоянно оптимизирует их. Система мониторинга технологических процессов iQ использует искусственный интеллект для одновременного анализа более 1000 параметров технологического процесса, выявления отклонений на ранней стадии и выработки конкретных рекомендаций по дальнейшим действиям.

Система дополнена виртуальным помощником ENGEL, который предоставляет доступ к знаниям о конкретной системе, а также приложениями на основе искусственного интеллекта, такими как система поиска деталей для быстрой идентификации запасных частей по фотографии.

В целом это повышает экономическую эффективность производства за счет сокращения брака, увеличения эксплуатационной готовности системы и более эффективного использования машинного оборудования и трудовых ресурсов.

Спектр решений — от литья до внедрения искусственного интеллекта

На выставке Chinaplas 2026 компаний ENGEL представлен широкий спектр производственных решений для различных задач в области литья пластмасс под давлением. Среди них — решения для автомобильной, упаковочной, медицинской и технической отраслей, а также цифровые решения для дальнейшей оптимизации производства.

В области технического литья под давлением становится очевидным, что даже крупногабаритные и сложные компоненты можно производить с минимальными затратами. Внедряя искусственный интеллект, компания ENGEL в то же время делает особый акцент на переходе к более взаимосвязанному, обучаемому и эффективному с точки зрения эксплуатации производству.

Для переработчиков пластмасс это дает очевидные преимущества: повышается стабильность производственных процессов, снижаются потери и затраты, а оборудование и персонал используются более эффективно.