Chinaplas 2026. PowerJet показывает эффективное и скоростное производство

Скорость цикла литья, стабильность качества и контроль себестоимости — это три параметра, от которых сегодня напрямую зависит рентабельность переработки пластмасс. Именно на эти задачи делает акцент компания PowerJet на открывшейся выставке Chinaplas 2026, которая проходит с 21 по 24 апреля в Шанхае (NECC).

Компания PowerJet на своем стенде 4.1 C66 показывает оборудование в работе на примере литья изделий и технологическими режимами, близкими к производственным. В переговорах с посетителями из России и стран СНГ также принимают участие представители партнера PowerJet в этих регионах — компании «Интерпласт».

Стул со спинкой для сада из полипропилена

Экспозиция PowerJet охватывает сразу несколько массовых сегментов переработки. Одно из ключевых решений — двухплитный термопластавтомат (ТПА) модели DPB750, ориентированный на выпуск крупногабаритных изделий для бытового применения.

На выставке машина работает с пресс-формой для литья стула со спинкой для сада из полипропилена весом 1 кг и с циклом литья 30 секунд.

Конструкция литьевой машины рассчитана на высокие нагрузки: усиленная система смыкания и колонны, особое внимание уделено герметичности гидравлике. При этом компоновка с перевернутым цилиндром выталкивателя позволяет уменьшить длину оборудования и сэкономить место в цехе — фактор, который становится всё более критичным при масштабировании производства.

Тонкостенный контейнер из полипропилена

В сегменте упаковки PowerJet делает ставку на скорость. Другой термопластавтомат модели KF428-S8 демонстрирует литье тонкостенного контейнера из полипропилена весом 7,5 г и циклом литья меньше 5 сек.

Ключевое отличие представленного ТПА — система динамики впрыска, которая обеспечивает выход на рабочую скорость примерно за 0,2 сек. В сочетании с оптимизированной сервогидравликой и возможностью параллельных операций (пластикация и открытие формы) это дает заметный прирост производительности без увеличения энергопотребления. Для производителей пищевой упаковки это напрямую означает снижение себестоимости единицы продукции.

Выдув бутылок из ПЭВП

Третье направление — выдувная технология, для демонстрации которой на стенде представлена полностью электрическая экструзионно-выдувная машина с примером производства бутылки из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) объемом 2 л, весом 120 г, в конфигурации 2+2 и циклом 22 сек.

Обновленная конструкция узла смыкания и электрические приводы регулировки толщины стенки упрощают настройку и позволяют точнее контролировать параметры изделия в производстве.

Переработчики всё чаще инвестируют в оборудование, которое позволяет одновременно решать две задачи: увеличивать выпуск и снижать удельные затраты на изделие.

Основной фокус — на сокращении цикла, энергоэффективности и стабильности процесса при высоких нагрузках. Именно эти параметры становятся ключевыми при выборе оборудования для массовых сегментов — упаковки, товаров народного потребления и выдувной тары.

«Интерпласт» и PowerJet на Chinaplas 2026: стенд 4.1 С66