| ГЛАВНОЕ |
Логистический комплекс Амурского ГХК сможет отгружать до 5600 палет в день| Тема: Запуски и расширения Строящийся Амурский газохимический комплекс (АГХК, входит в СИБУР) приступил к тестированию системы роботизированной логистики. Впервые в нефтегазохимии России такие технологии внедряются не точечно, а закладываются как фундамент производственного цикла на этапе строительства. На площадку уже поступили 25 автономных вилочных погрузчиков, сообщается в пресс-релизе СИБУРа. Инновация хаба АГХК — в прямом взаимодействии техники с корпоративной системой управления складом без диспетчеров. Роботы грузоподъемностью до 3 т сами получают задачи, выстраивают маршруты и заряжаются. Безопасность обеспечивают лидары и датчики препятствий. Ожидается, что цифровизация повысит эффективность логистики более чем на 30% по сравнению с традиционными схемами. ![]() Амурский ГХК создает самый технологичный умный логистический комплекс на Дальнем Востоке Процессы синхронизированы с мощностями комплекса для отгрузки до 5600 палет продукции ежедневно. Сейчас тестируются первые из 10 линий фасовки. Производительность каждой — 2400 мешков в час с точностью взвешивания до 10 г. Линии обеспечивают укладку на поддоны, обтяжку пленкой и маркировку, а мобильность конвейеров позволяет чинить узлы без остановки упаковки. «Уникальность проекта состоит в создании полноценной экосистемы, где автоматика управляет процессами на макроуровне: умные алгоритмы не просто руководят отдельными машинами, а самостоятельно синхронизируют весь сквозной грузопоток комплекса — от выхода готового полиэтилена до его финальной отгрузки, полностью исключая ручную диспетчеризацию. Данный принцип изначально заложен в архитектуру строящегося предприятия как на уровне управления, так и на уровне инфраструктуры», — подчеркнул Сергей Сергеев, генеральный директор Амурского ГХК. Логистический хаб АГХК в Амурской области объединит 17 объектов, включая эстакады и контейнерный терминал. В сеть интегрируют беспилотные краны и системы автоматического осмотра контейнеров. Для полной автономности предприятие наладит выпуск упаковочной пленки (до 14 тыс. т в год) и полимерных поддонов (до 2,2 млн штук), замыкая цикл на одной площадке. В конце марта на строительной площадке АГХК успешно завершен монтаж оборудования закрытой факельной системы. Данная конструкция факела обеспечит высокую экологичность и эффективность утилизации газов на Амурском газохимическом комплексе (АГХК) — до 99,9%. Первые партии полиэтилена на предприятии планируется получить в третьем квартале 2026 года, а полипропилена — в 2027 году. После выхода на проектную мощность комплекс будет производить 2,7 млн т полиэтилена и полипропилена в год, формируя основу для развития новых перерабатывающих производств и смежных отраслей промышленности на Дальнем Востоке. Наши новости в Telegram НОВОСТИ ПО ТЕМЕ ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ НОВОСТИ ПО ТЕМАМ Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта. Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно! По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию: Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru ! Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо |
ФАС рекомендовала применять российские биржевые и внебиржевые индексы цен Омский завод литьевых пластмасс инвестирует в расширение производства «Казаньоргсинтез» по итогам 2025 года сократил продажи полиолефинов на 3,4% «Саянскхимпласт» начал промышленный выпуск новой марки ПВХ-С BERICAP поглотил производителя пищевых и технических пластиковых крышек Реклама Реклама ![]() ОПРОС НА PLASTINFO.RU
|

