Медиаплан 2023
Выдувное формование Автор: Солтыс Е.С. ISBN: 978-5-91884-027-6 Формат/страниц: Твердый переплет, 145 x 210 мм, 336 стр. Вышла в печать: 2011
Издательство: ЦОП Профессия
Наличие: На складеВес: 470 гЦена: 1300 руб. Купить В новой книге рассмотрены наиболее важные вопросы, касающиеся технологии переработки полимеров раздувным формованием. Представлено подробное описание рассматриваемого процесса, используемого оборудования и материалов. Особое внимание уделяется вопросам контроля качества и методам устранения возможных неисправностей. Также приведена необходимая информация по применяемым материалам и режимам переработки. Издание будет интересно специалистам различного уровня подготовки, студентам профильных вузов, а также тем, кто только начинает производство по этой технологии.СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ (ЛИТЬЕ С ВЫДУВОМ, ЭКСТРУЗИЯ С РАЗДУВОМ, ВЫДУВ ПЭТ ПРЕФОРМ) . . . . . . . . . . .8 1.1. Производство изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 1.1.1. Конструирование изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 1.1.2. Основы производства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 1.1.3. Основы переработки полимеров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 1.1.4. Колебание параметров переработки . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 1.1.5. Сырье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 1.1.6. Технологический процесс. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 1.1.7. Правила переработки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 1.2. Пластикация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 1.2.1. Плавление в пластикаторах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 1.2.2. Подача материала . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 1.2.3. Загрузочный бункер. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 1.2.4. Рабочий цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 1.2.5. Металлодетекторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 1.2.6. Соединение рабочего цилиндра и экструзионной головки . . .34 1.2.7. Безопасность рабочих цилиндров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 1.2.8. Шнек. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 1.2.9. Очистка экструдера . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 1.2.10. Приводы экструдеров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63 2. СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ . .. . .. . . 65 2.1. От полимера к пластику. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 2.2. Плотность. Удельный вес. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 2.3. Молекулярная масса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 2.4. Реология . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 2.5. Виды полимерных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 2.6. Полиэтилен . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 2.7. Полипропилен (ПП) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 2.8. Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82 2.9. Идентификация полимеров . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 3. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ . . . . . . . . . . . . 89 3.1. Полиолефины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93 3.2. Поливинилхлорид . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 3.3. Полиэтилентерефталат. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .974. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 4.1. Технологическая схема экструзионно-выдувного формования. . .. . .99 4.2. Непрерывная экструзия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 4.2.1. Машины челночного типа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 4.2.2. Машины роторного типа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 4.3. Периодическая экструзия . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 4.3.1. Выдув в машинах с возвратно-поступательным движением шнека.. . . 113 4.3.2. Машины с аккумулирующей экструзионной головкой . . 114 4.4. Требования к процессу. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 4.4.1. Время цикла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 4.4.2. Нож. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 4.4.3. Фильтрующая сетка экструдера . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 4.4.4. Экструзионная головка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 4.4.5. Экструдер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 4.4.6. Одношнековый экструдер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 4.4.7. Экструдер с несколькими шнеками . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 4.5. Вспомогательное оборудование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 4.5.1. Компрессор. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 4.5.2. Холодильник . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 4.5.3. Обрезка отходов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 4.5.4. Устройство утилизации отходов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 4.6. Технологическая схема соэкструзии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 4.6.1. Возможности соэкструзионно-выдувного формования . 132 4.6.2. Подбор оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 4.6.3. Перспективы и возможности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 4.7. Технологическая схема литья с выдувом. . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 4.7.1. Раздувное формованиепри многослойном литье под давлением. .. . 155 4.7.2. Пресс-формы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 4.8. Технологическая схема выдува ПЭТ преформ. . . . . . . . . . . . . 157 4.8.1. Раздувное формование с растяжением. . . . . . . . . . . . . . 157 4.8.2. Выдув преформ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 4.8.3. Выдув ПЭТ бутылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 4.8.4. Свойства ПЭТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163 4.8.5. Многослойная бутылка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163 4.8.6. Переработка ПЭТ бутылок. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167 4.8.7. Классификация оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1675 . ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЕЦЕПТУРЫ КОМПОЗИЦИЙ . .. . 171 5.1. Примеры обозначений базовых марок полимерных материалов. . . . . . .. . . . 178 5.1.1. Полиэтилен . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 5.1.2. Полипропилен . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 5.1.3. Марки ПВХ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 5.1.4. Полиэтилентерефталат . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 5.1.5. ПЭТ бутылки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 5.2. Специфика переработки различных видов полимерного сырья . . . . . 189 5.2.1. Требования к пластмассам, которые перераба тывают экструзией с последующим раздувом . . .. 191 5.2.2. Технологический процесс изготовления полых изделий методом экструзионного выдувания . . . . 1926. ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ . . . 199 6.1. Обязательное дополнительное оборудование . . . . . . . . . . . . . 199 6.1.1. Компрессор. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 6.1.2. Охладитель (чиллер) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 6.2. Подготовка сырья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 6.3. Рекомендуемое дополнительное оборудование. . . . . . . . . . . . 204 6.3.1. Подача и смешивание сырья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 6.3.2. Сбор облоя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206 6.3.3. Переработка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207 6.3.4. Важность периферийного оборудования. . . . . . . . . . . . 2087. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ .. . . . 209 7.1. Снижение затрат на персонал + снижение процента брака . . . 209 7.2. Снижение затрат на электроэнергию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212 7.3. Резюме. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214 7.4. Новые инструменты управления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214 7.5. Новинки в области пневмоформования с экструзией. . . . . . 2158. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ . . . . . . . . . . . 216 8.1. Методы испытаний . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218 9. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА . . . . . . . 228 9.1. Подготовка сырья и оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228 9.2. Процесс производства изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229 9.3. Проверка качества и упаковка готовой продукции . . . . . . . . 23110. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЛИНИИ . . . . . . . . . . . . . . . 233 10.1. Гарантийное обслуживание. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 10.2. Послегарантийное техническое обслуживание . . . . . . . . . . 234 10.3. Планово-предупредительное обслуживание . . . . . . . . . . . . 23411. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА . . . . . . . . . . . . . . . . 236 11.1. Общие положения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236 11.2. Безопасность при эксплуатации оборудования. . . . . . . . . . . 239 11.2.1. Проверка экструдера . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 11.2.2. Запуск экструдера. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241 11.2.3. Выключение экструдера . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243 11.2.4. Другие аспекты эксплуатации оборудования . . . . . . . 246 11.3. Токсичность перерабатываемого сырья . . . . . . . . . . . . . . . . . 247 12. ДЕФЕКТЫ ПРОДУКЦИИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ . . . 254 12.1. Устранение неисправностей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25413. ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257 Приложение 1. Фирменные наименования марок зарубежных пластических масс и их аналоги отечественного производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257 Приложение 2. Дефекты продукции и методы их устранения . . 303 СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332Производители и продавцы оборудования для выдувного формования Другие книги издательства ЦОП Профессия:
Все книги издательства
Основы экструзии. 2-е издание (Understanding Extrusion) , Автор: Раувендааль К., перевод с английского 3-го издания под ред. О.И.АбрамушкинойТехнология мономеров для синтетических каучуков общего назначения: учебное пособие , Автор: А. Г. Лиакумович, Р. А. Ахмедьянова, Г. Р. Котельников Производство резиновых смесей , Автор: Лимпер А. Современные технологии зеркальной полировки. Руководство для обучения и практики. +DVD диск , Автор: Ботциан А., Аргманн К. Пер. с нем. яз. (Moderne Wege zur Hochglanz-Politur) Термостаты и охладители в технологических процессах. Конструкции, выбор, применение. , Автор: Горбач П., Лоу Д. пер. с 7-го нем. изд. (Handbuch der Temperierung mittels flussiger Medien) под ред. Дувидзона В.Г. Пластиковая упаковка , Автор: С. Зелке, Д. Кутлер, Р. Хернандес Перевод с англ.2-го изд. (Plastics Packaging) под ред. А.Л.Загорского, П.А.Дмитрикова Пластмассы со специальными свойствами. Сборник научных трудов. , Автор: Коллектив авторов под ред. Лаврова Н.А. Модификация полимерных материалов. Практическое руководство для технолога. 2-е издание , Автор: Узденский В. Б.Полимеры на основе N-винилсукцинимида , Автор: Лавров Н.А. Как улучшить резиновые смеси. 1800 практических рекомендаций для решения проблем , Автор: Дж.С.Дик Пер. с англ. 2-го изд. (How to Improve Rubber Compounds. 1800 Experimental Ideas for Problem Solving) под ред. Б.Л. Смирнова Специальные технологии литья под давлением , Автор: Дж. Авери, Келвин Т. Окамото Перевод с англ. под ред. В.В. Абрамова, Т.М. Лебедевой Эпоксидные смолы, отвердители, модификаторы и связующие на их основе , Автор: Л.В. Чурсова, Н.Н. Панина, Т.А. Гребенева, И.Ю. Кутергина
Важно: Стоимость книги не включает стоимость доставки! Первичные документы на оплату будут высланы после обработки заявки. Оригиналы бухгалтерских документов высылаются на указанный почтовый адрес вместе с заказанными книгами. Оплатить заказ и забрать книги можно самовывозом в офисе редакции по предварительному согласованию.
ОПРОС НА PLASTINFO.RU