ГЛАВНОЕ
B2B-ПЛОЩАДКА
БИРЖА ТРУДА

Союз переработчиков пластмасс

Медиаплан 2024

 МАГАЗИН КНИГПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ : МАГАЗИН КНИГ

Вернуться к списку 

Как улучшить резиновые смеси. 1800 практических рекомендаций для решения проблем

Как улучшить резиновые смеси. 1800 практических рекомендаций для решения проблем

Автор: Дж.С.Дик Пер. с англ. 2-го изд. (How to Improve Rubber Compounds. 1800 Experimental Ideas for Problem Solving) под ред. Б.Л. Смирнова
ISBN: 978-5-91884-080-1
Формат/страниц: Твердый переплет, иллюстрации, таблицы, 165 × 235 мм, 352 стр.
Вышла в печать: 2016

Издательство: ЦОП Профессия

Наличие: на складе
Вес: 575 г
Цена: 2300 руб.


Группа авторитетных экспертов предлагает обширный список источников представленных рекомендаций на основе анализа массива статей и патентов за последние 5 лет. Каждая рекомендация отработана на практике и соответствует решению поставленной задачи, защищена патентом или подробно описана в приведенном источнике. В специальных разделах рассмотрены дефекты при изготовлении изделий и технологические рекомендации для их предотвращения. В приложениях рассмотрены обзор смесей разных каучуков для основных РТИ и типичные комбинации вулканизирующих агентов как стартовые для разработки новых рецептур.

Во 2-м обновленном издании приведено более 1800 экспериментальных разработок и практических рекомендаций для улучшения физических свойств вулканизата, сопротивляемости готовой̆ резины старению и разрушению, оптимизации количественных характеристик обрабатываемости, технологичности поведения смеси при смешении и обработке, и повышения эксплуатационных характеристик шин. Использование практических рекомендаций и идей позволит специалистам создавать качественно новые смеси, улучшать проверенные рецептуры, сократить объем лабораторных и исследовательских работ при их разработке.

Книга предназначена для разработчиков резиновых смесей и РТИ, специалистам промышленной переработки резин, технологам, механикам, студентам профильных специальностей.


Содержание

Предисловие к русскому изданию
Предисловие

1. Введение
1.1. Разнообразие ингредиентов резиновых смесей
1.2. Разнообразие производимых резин
1.3. Сложность взаимосвязей между результатами изменения ингредиентов
1.4. Экспериментальные идеи
1.5. Источники идей
1.6. Консультанты

2. Улучшение физических свойств вулканизата
2.1. Сопротивление разрыву
2.2. Высокотемпературная прочность при растяжении
2.3. Относительное удлинение при разрыве
2.4. Твердость и модуль упругости
2.5. Остаточная деформация при сжатии и растяжении
2.6. Эластичность по отскоку и гистерезис
2.7. Сопротивление раздиру
2.8. Сопротивление раздиру при высоких температурах
2.9. Низкотемпературные свойства
2.10. Электропроводность
2.11. Теплопроводность
2.12. Коэффициент трения
2.13. Воздухонепроницаемость
2.14. Адгезия к металлу
2.15. Адгезия к ткани
2.16. Огнестойкость
2.17. Себестоимость

3. Улучшение стойкости резин к старению
3.1. Стойкость к старению в горячем воздухе и к тепловому старению
3.2. Сопротивление озонному растрескиванию (озоностойкость)
3.3. Усталостная выносливость и стойкость к порезам и выкрашиванию
3.4. Абразивная и фрикционная износостойкость
3.5. Стойкость к маслам и растворителям
3.6. Стойкость к изменению окраски и обесцвечиванию
3.7. Стойкость к атмосферным воздействиям
3.8. Стойкость к гидролизу

4. Измеримая оптимизация технологических свойств

4.1. Вязкость резиновой смеси
4.2. Разжижение при сдвиге
4.3. Эластичность (“нерв”)
4.4. Клейкость
4.5. Липкость к металлическим поверхностям
4.6. Степень диспергирования техуглерода и других наполнителей
4.7. Когезионная прочность
4.8. Время начала вулканизации
4.9. Скорость вулканизации
4.10. Склонность к реверсии
4.11. Неограниченное возрастание жесткости
4.12. Хладотекучесть

5. Сведение к минимуму неблагоприятных признаков при переработке
5.1. Поры, пузыри и пустоты в невулканизованном и вулканизованном состояниях
5.2. Смешение: время введения наполнителя
5.3. Смешение: общее время приготовления смеси
5.4. Смешение: образование комков резиновой смеси
5.5. Смешение: шубление (мешкование) резиновой смеси
5.6. Смешение: переход смеси на задний валок
5.7. Экструзия: разбухание (непостоянство размеров) экструдата
5.8. Экструзия: шероховатость поверхности экструдата
5.9. Экструзия: повышение производительности без потери качества
5.10. Каландрование: образование пузырей
5.11. Каландрование: прилипание к валку
5.12. Хранение сырья и готовой смеси: продление срока годности
5.13. Хранение готовой смеси: проступание компонентов на поверхность
5.14. Прессование и литье: отделяемость от формы
5.15. Прессование и литье: обрастание форм
5.16. Прессование и литье: текучесть расплава в формах
5.17. Прессование и литье: усадка изделий
5.18. Прессование и литье: внешний вид поверхности изделий
5.19. Скорость порообразования при вулканизации пористых резин
5.2. Захват воздуха при формовании
5.21. Уменьшение облоя

6. Эксплуатационные характеристики шинных резин
6.1. Сцепление с мокрым асфальтом
6.2. Сцепление с сухим асфальтом
6.3. Сцепление с заснеженной или обледенелой дорогой
6.4. Сопротивление качению

Приложение 1. Смеси каучуков
A.1. Введение
A.1.1. Смеси БСК и НК
A.1.2. Смеси БСК и ПИ
A.1.3. Смеси БСК и ПБ
A.1.4. Смеси НК и ПБ
A.1.5. Смеси НК и ПИ
A.1.6. Смеси НК и ХБК
A.1.7. Смеси НК и ББК
A.1.8. Смеси НК и БИМС
A.1.9. Смеси НК и БК
A.1.10. Смеси ХК и БК
A.1.11. Смеси БНК и БСК
A.1.12. Смеси БНК и ПВХ
A.1.13. Смеси КБНК и ПВХ
A.1.14. Смеси БНК и ПИ
A.1.15. Смеси БНК и ПБ
A.1.16. Смеси БНК и НК
A.1.17. Смеси ЭПДК и БСК
A.1.18. Смеси ЭПДК и ХК
A.1.19. Смеси ЭПДК и ПИ
A.1.20. Смеси ЭПДК и НК
A.1.21. Смеси ЭПДК и ХСПЭ
A.1.22. Компатибилизированные смеси ЭПДК и СК
A.1.23. Смеси ЭПДК и ЛПЭНП
A.1.24. Смеси ЭПДК и ЭВА
A.1.25. Смеси ХК и БСК
A.1.26. Смеси ХК и ПБ
A.1.27. Смеси ХСПЭ и ПБ
A.1.28. Смеси ХК и ЭХГК
A.1.29. Смеси БНК и тиокола FA
A.1.30. Трехкомпонентные смеси
A.1.31. Четырехкомпонентные смеси

Приложение 2. Вулканизующие системы

A.2. Введение
A.2.1. Вулканизующие комплексы для каучуков общего назначения
A.2.2. Вулканизующие комплексы для ЭПДК
A.2.3. Вулканизующие комплексы для БНК
A.2.4. Вулканизующие комплексы для полихлоропреновых каучуков
A.2.5. Вулканизующие комплексы для хлорбутиловых каучуков
A.2.6. Вулканизующие комплексы для бутиловых каучуков

Производители и продавцы оборудования для переработки резин и каучука


Другие книги
издательства ЦОП Профессия:

Все книги издательства

Структура и свойства дисперсно-наполненных полимерных композиционных материаловСтруктура и свойства дисперсно-наполненных полимерных композиционных материалов,
Автор: И.Д. Симонов-Емельянов
Термостаты и охладители в технологических процессах. Конструкции, выбор, применение.Термостаты и охладители в технологических процессах. Конструкции, выбор, применение.,
Автор: Горбач П., Лоу Д. пер. с 7-го нем. изд. (Handbuch der Temperierung mittels flussiger Medien) под ред. Дувидзона В.Г.
Пластиковая упаковкаПластиковая упаковка,
Автор: С. Зелке, Д. Кутлер, Р. Хернандес Перевод с англ.2-го изд. (Plastics Packaging) под ред. А.Л.Загорского, П.А.Дмитрикова
Пластмассы со специальными свойствами. Сборник научных трудов.Пластмассы со специальными свойствами. Сборник научных трудов.,
Автор: Коллектив авторов под ред. Лаврова Н.А.
Полимеры на основе N-винилсукцинимидаПолимеры на основе N-винилсукцинимида,
Автор: Лавров Н.А.
ТермоэластопластыТермоэластопласты,
Автор: Холден Г., Крихедьдорф Х.Р., Куирк Р.П. Перевод с англ. 3-го изд. (Thermoplastic Elastomers) под ред. Смирнова Л.Б.
Пневмо-вакуумформованиеПневмо-вакуумформование,
Автор: Шерышев М.А.
Полимерные трубы и трубопроводыПолимерные трубы и трубопроводы,
Автор: Уиллоуби Д.А. и др. Перевод с англ. (Plastic Piping Handbook) под ред. В.В. Ковриги
 Физикохимия и механика композиционных материалов Физикохимия и механика композиционных материалов,
Автор: Шевченко А.А.
Современные технологии зеркальной полировки. Руководство для обучения и практики. +DVD дискСовременные технологии зеркальной полировки. Руководство для обучения и практики. +DVD диск,
Автор: Ботциан А., Аргманн К. Пер. с нем. яз. (Moderne Wege zur Hochglanz-Politur)
Производство резиновых смесейПроизводство резиновых смесей,
Автор: Лимпер А.
1000 примеров конструкций для литья под давлением1000 примеров конструкций для литья под давлением,
Автор: Кран Х., Эх Д., Вогель Х. Пер. с нем. (1000 Konstruktionsbeispiele für den Werkzeug- und Formenbau beim Spritzgießen) под ред. Пантелеева А.П., Пантелеева А.А.

Важно: Стоимость книги не включает стоимость доставки! Первичные документы на оплату будут высланы после обработки заявки. Оригиналы бухгалтерских документов высылаются на указанный почтовый адрес вместе с заказанными книгами. Оплатить заказ и забрать книги можно самовывозом в офисе редакции по предварительному согласованию.

КОРЗИНА
Сумма: 0 руб
Всего: 0 товаров

Мониторинг цен на полимеры
Подписывайтесь на Plastinfo.ru в Telegram
ОПРОС НА PLASTINFO.RU

Ваш прогноз на изменение цены первичных полимеров в 2024 году?

результаты


Проводится с 05.03 по 30.04.2024

Получаем результат...
Онлайн магазин книг Телеграм канал Plastinfo.ru Рупластика: международная специализированная выставка пластмасс и каучуков видео о индустрии переработки пластмасс и каучука

Новости

Выставки и конференции
Государство и бизнес
Литература и образование
Новые материалы и марки
Обзоры и анализ рынков
Обзоры СМИ
Оборудование
Объемы и мощности
Отходы и экология
Персоны и назначения
Пресс-релизы, форс-мажоры
Разработки изделий
Слияния и новые имена
Цены на сырье и изделия

Изделия

Полипропиленовые трубы
Полиэтиленовые трубы
Фитинги
ПВХ окна и двери
Емкости 1-5л
Канистры
Полиэтиленовая пленка
Мешки, пакеты майка
Термоусадочная пленка
Вагонка, сайдинг, профили
Сотовый поликарбонат

Объявления

Продать
Купить
Вакансии
Резюме
Форум

Информация

Справочник покупателя
Статьи и обзоры
Глоссарий
Выставки
Опросы
Стандарты
Видео Plastube

Подписка

Бизнес газета
Цены на полимеры
Импорт и экспорт
Магазин отчетов
Магазин книг
Polyglobe

О проекте

Контакты
Карта сайта
Партнеры
Реклама