Несмотря на чрезвычайно большие различия в поведении пластмасс, каучуков
(резин) и волокон, переработка их в изделия связана с решением достаточно
широкого круга одинаковых задач. Это нагрев и охлаждение, структурные и фазовые
изменения в материалах, процессы ориентации и релаксации, формование и придание
определенной формы, и, наконец, возникновение различного рода напряжений,
приводящих к усадочным явлениям и искажению формы готового изделия.
Поэтому если понимать процесс получения изделий не только как придание
материалу определенной формы, а как совокупность значительного числа взаимосвязанных
и влияющих друг на друга процессов — тогда становится ясным, что реализация в
изделиях высокого уровня эксплуатационных характеристик возможна только на
основе анализа всего комплекса физико-химических процессов, протекающих при
этом, и научно обоснованного управления этими процессами.
Нам представляется, что важнейшими из этих физических и химических
процессов, сопровождающих переработку полимерных материалов, являются:
- процессы теплопередачи,
связанные с нагревом и охлаждением материалов;
- процессы собственно
деформирования (формоизменения) в широком диапазоне температур;
- процессы ориентации и
релаксации, их зависимость от температуры и скорости нагружения;
- структурные и фазовые
переходы — стеклование, кристаллизация — и пути влияния на скорость и глубину
их протекания;
- процессы формирования
пространственной структуры при отверждении олигомеров различной химической
природы;
- процессы вулканизации
каучуков и резиновых смесей, а также путей управления этими процессами;
- возникновение различного
рода напряжений и связанных с ними усадочных явлений;
- деструктивные процессы при
переработке, связанные с влиянием кислорода и механических воздействий в
рабочих узлах оборудования.
Принципиально большинство этих процессов достаточно подробно рассматривается
в специальной литературе (в том числе и в учебной), однако применительно к
условиям переработки их характер, скорость и глубина протекания претерпевают
заметные изменения. Именно эти обстоятельства подтолкнули нас к мысли о
необходимости их углубленного рассмотрения и анализа.
Надеемся, что материалы этой книги помогут специалистам грамотно подходить к
проектированию и управлению технологическими процессам переработки, а научным
работникам, а также аспирантам и студентам глубже разобраться в проблемах
переработки полимерных материалов различной природы.
Содержание
1. Введение. Общие представления о полимерах в связи с процессами
переработки. Термопласты. Реактопласты. Эластомеры (Резины)
2. Физические процессы при переработке
2.1. Нагревание и охлаждение. Некоторые особенности теплофизических свойств
2.2. Стеклование и текучесть
2.3. Плавление и кристаллизация
2.4. Пластификация
2.5. Смешение полимеров
2.6. Сушка полимеров
2.7. Наполнение
2.8. Вспенивание
2.9. Деформирование и релаксация
2.9.1. Виды деформации и их механизм
2.9.2. Особенности деформации стеклообразных полимеров
2.9.3. Особенности деформирования в высокоэластическом состоянии
2.9.4. Особенности деформационного поведения кристаллических полимеров
2.9.5. Остаточные напряжения и усадочные явления
2.10. Некоторые особенности течения расплавов
2.10.1. Феноменология течения и классификация жидкостей
2.10.2. Сетка зацеплений и влияние молекулярной массы на вязкость
2.10.3. Кривые течения полимеров
2.10.4. Эластические эффекты при течении расплавов
2.10.5. Температурная зависимость вязкости
2.10.6. Нестабильность при течении и переходные режимы
2.10.7. Реология наполненных и сшивающихся систем
3. Химические процессы при переработке
3.1. Отверждение олигомеров
3.1.1. Полимеризационное отверждение. Гель-эффект
3.1.2. Отверждение по реакции поликонденсации
3.1.3. Отверждение по механизму полиприсоединения
3.1.4. Отверждающие системы и регулирование процессов отверждения
3.2. Реакционное инжекционное формование
3.3. Другие виды реакций сшивания
3.4. Вулканизация каучуков
3.4.1. Виды вулканизации. Кинетика процесса
3.4.2. Вулканизующие системы и регулирование процессов вулканизации
3.5. Динамическая вулканизация термоэластопластов
3.6. Процессы деструкции
3.6.1. Термическая деструкция
3.6.2. Термоокислительная деструкция
3.6.3. Принципы стабилизации полимеров
3.6.4. Механохимические процессы при переработке
3.7. Процессы сшивания, инициируемые излучением
3.7.1. Радиационно-химические
3.7.2. Фотохимические |