Novassu увеличивает долю вторичного сырья для многослойного литья

Французская компания Novassu, специализирующаяся на производстве емкостей, крышек и аксессуаров для таких косметических брендов, как Chanel, Givenchy, Estée Lauder и Coty, установила многоцелевую литьевую машину серии CXZ 250/1000–750 от KraussMaffei.

Термопластавтомат сочетает в себе технологии 2K sandwich и index plate, которые позволяют перерабатывать вторичное сырье во внутренние слои, обеспечивая стабильное качество благодаря инструменту APCplus. В результате получаются кристально чистые, долговечные изделия с содержанием вторичного сырья до 30%.

Литьевая машина позволяет легко переключаться между многослойными и стандартными процессами 2K, а также использовать мономатериал. Поворотная пластина позволяет поворачивать полости для процессов формования поверх и многослойности — ключевая особенность, побудившая компанию Novassu выбрать машины KraussMaffei.

Управляющий директор Novassu Жеральд Парис (Gerald Paris) подчеркивает: «Мы инвестируем только в те машины, которые обеспечивают максимальную гибкость, а не в готовые изделия. Наш бизнес постоянно развивается, и нам нужен стратегический партнер, который также может использовать опыт других отраслей».

Высокое содержание вторичного сырья и свобода дизайна

В текущем проекте используется многослойное литье под давлением: переработанный вторичный полимер внутри, а первичное сырье снаружи. Компания Novassu разработала кристально чистую крышку cube и, в дополнение к контрактному производству, также использует свой собственный дизайн.

Крышка на 30% состоит из вторично переработанного полиэтилена. Благодаря тому, что машина подготавливает третий компонент, возможны и другие креативные эффекты, такие как мраморность за счет многоцветного литья.

Компания Novassu на своем заводе в Молингесе управляет около 20 станками KraussMaffei серий CX и PX (500–4000 кН) с помощью 60 сотрудников и производит детали размером от 10 до 100 мм. В дополнение к литью пластмасс под давлением, Novassu также предлагает различные этапы отделки, такие как горячая штамповка.

Переход от иономерного к классическому термопласту

Полимерное сырье имеет решающее значение для производства косметической продукции: оно должно быть сертифицировано FDA, что затрудняет использование вторичных материалов. При этом такие материалы, как ПЭТФ (полиэтилентерефталат) из бутылок для напитков, выигрывают от использования отлаженных систем и технологий вторичной переработки. Поэтому имеет смысл использовать ПЭТФ для деталей, которые не вступают в непосредственный контакт с духами или кремом.

В настоящее время компания Novassu переходит с иономеров на классические термопласты. Иономер можно перерабатывать только химическим способом, в то время как механическая вторичная переработка широко распространена для ПЭТФ.

Это изменение материала также открывает возможность использования полностью электрических литьевых машин серии PX от KraussMaffei, которые с 2019 года оснащены функцией APCplus, автоматически регулирующей точку переключения и давление выдержки в зависимости от вязкости расплава полимера, обеспечивая постоянный вес гранулята, что особенно полезно для вторичного сырья, которое часто поставляется партиями с различными характеристиками.

«Благодаря APCplus мы значительно сократили количество брака и улучшили качество нашей продукции. Это также является очевидным преимуществом с точки зрения экономической эффективности», — добавляет Жеральд Парис, управляющий директор Novassu.

Компания Novassu планирует расширить производство за счет установки дополнительных термопластавтоматов в новом цехе площадью 3000 м2 и продолжит технологический рост.