K 2025. ENGEL представит первый в мире автономный термопластавтомат

Искусственный интеллект (ИИ) становится реальностью и помогает экономить расход полимерных материалов, устраняет брак и сокращает время настройки до нескольких минут. Спустя десять лет после внедрения стандарта inject 4.0 компания ENGEL представит на выставке K 2025 следующий этап эволюции — inject AI.

Новая система сочетает в себе многолетний опыт в области литья пластмасс под давлением с современным ИИ и предлагает конкретные решения проблемы нехватки квалифицированной рабочей силы, экономии материалов и обеспечения качества.

Десять лет цифровизации: от inject 4.0 к inject AI

Благодаря почти 20 тыс. станков, оснащенных интеллектуальными системами поддержки, и примерно 15 тыс. станков, объединенных в сеть с ENGEL, inject 4.0 зарекомендовал себя как успешная модель. inject 4.0 уже обеспечивает активную поддержку во всех областях, от проектирования и отбора образцов до производства и технического обслуживания, и автоматически оптимизирует процессы.

inject AI знаменует собой следующий эволюционный шаг благодаря более широкому использованию искусственного интеллекта. «Искусственный интеллект уже давно стал реальностью в ENGEL», — говорит Герхард Диммлер (Gerhard Dimmler), технический директор ENGEL Austria GmbH.

Модуль iQ process observer — с функциями искусственного интеллекта: система автоматически анализирует более 1000 параметров в режиме реального времени, выявляет отклонения и предоставляет конкретные рекомендации к действию. Это позволяет снизить вероятность сбоев в настройке, поддерживает оптимизацию и привносит многолетний опыт ENGEL непосредственно в оборудование клиентов.

Впервые на выставке K 2025 широкой публике будет представлен виртуальный ассистент ENGEL (EVA) на базе искусственного интеллекта за считанные секунды отвечает на технические вопросы по всей документации ENGEL и автоматически создает контрольные списки и инструкции, адаптированные для каждой отдельной производственной ячейки, на любом языке. Другими словами, пользователи могут напрямую ознакомиться с документацией к своему станку.

Система идентификации запасных частей на основе искусственного интеллекта позволяет легко выполнять поиск по фотографии. Клиенты могут сфотографировать компоненты станка и сразу же определить нужную запчасть и запросить ее.

Мировая премьера для литья пластмасс

«На выставке K 2025 мы представляем первое в мире промышленное решение для автономной, саморегулирующейся литьевой ячейки. Станок автономно производит высококачественные детали с поддержкой искусственного интеллекта», — говорит Стефан Энгледер (Stefan Engleder), генеральный директор ENGEL Group.

Революционная литьевая машина позволяет пользователям напрямую определять показатели качества, а не настраивать абстрактные параметры машины. Оператор просто указывает желаемые характеристики продукта — машина автоматически управляет всеми настройками процесса. Благодаря инициализации с поддержкой искусственного интеллекта вскоре можно будет напрямую определять характеристики качества. Таким образом, ручные испытания для оптимизации качества останутся в прошлом.

Саморегулирующаяся машина с поддержкой искусственного интеллекта позволяет экономить полимерные материалы до 5% за счет точной оптимизации в соответствии с нижними допустимыми пределами. При объеме производства в один миллион деталей в год это часто приводит к экономии в несколько тысяч евро. В то же время это значительно приближает производителей к производству с нулевым уровнем брака, поскольку в результате пробных серий или циклов оптимизации не образуется брака.

Дополнительные преимущества включают в себя значительное сокращение времени настройки — с нескольких часов до нескольких минут. Например, расширенная цифровая вспомогательная система iQ weight control plus позволяет сократить количество брака до 50% и теперь предлагает новый режим работы в дополнение к классической настройке процесса впрыска: требуется ввести только два значения.

Затем система автоматически компенсирует колебания материала при каждой отдельной съемке и обеспечивает стабильное производство даже при использовании 100% переработанного материала.

Решение проблемы нехватки квалифицированных кадров

Внедрение ИИ напрямую решает проблему глобальной нехватки квалифицированных работников. Системы, поддерживаемые ИИ, обеспечивают прозрачность, предоставляют практические рекомендации и уже играют ключевую роль в повышении производительности. Система преобразует сложные технологические данные в четкие инструкции, которые могут быть немедленно выполнены, избавляя персонал от необходимости тратить часы на анализ кривых.

inject AI — это комплексная платформа, которую ENGEL постоянно расширяет. Обладая многолетним опытом в разработке ИИ, ENGEL позиционирует себя как «лучшее из двух миров»: глубокие знания в области литья пластмасс под давлением в сочетании с новейшими технологиями искусственного интеллекта.

Компания ENGEL демонстрирует, как искусственный интеллект революционизирует производство литьевых форм, помогая заказчикам достичь максимальной производительности, стабильного качества и снижения затрат.