ГЛАВНОЕ

Союз переработчиков пластмасс

ПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ: Новости. Статьи. Цены. Выставки. Торговля. Вакансии : Оборудование, пластмассы, пластики, изделия
стать партнером


Рейтинг@Mail.ru

Медиаплан 2018

 СТАТЬИПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ : СТАТЬИ И ОБЗОРЫ

II Форум Союза переработчиков пластмасс оправдал свое назначение

Тема: Репортаж

II Форум Союза переработчиков пластмасс прошел 17 и 18 мая в Москве. Основной темой форума стал вопрос стимулирования роста производства изделий из пластмасс в России. В своем пост-релизе организатор мероприятия — Союз переработчиков пластмасс — отразил вопросы, поднимавшиеся на одном из значимых мероприятий полимерной отрасли.

Генеральными спонсорами мероприятия выступили ЗАО «Атлант» (РБ) и ГК «Полипластик». Одним из наиболее активных участников работы в процессе подготовки и проведения форума был известный ученый и специалист, отдавший почти 60 лет работе в отрасли переработки пластмасс — д.т.н., профессор Всеволод Васильевич Абрамов.

Рабочая сессия Форума была открыта выступлением Президента Союза переработчиков пластмасс — директором по развитию и науке НПП «Полипластик», к.т.н., М. Л. Кацевманом. Докладчик отметил, что рост отрасли составил около 3% за 2017 год, что, главным образом, произошло за счет естественных процессов увеличения потребления пластмассовой продукции. При этом инвестиции в основные средства по-прежнему находятся на низком уровне и ниже уровня предыдущих лет.

Отдельным блоком, важным для развития подотрасли переработки пластмасс прозвучали доклады от государственных институтов развития, таких как Фонд развития промышленности, Фонд развития моногородов и Российский экспортный центр. Основной темой их выступлений были субсидии для коммерческих компаний на покрытие процентных ставок по кредитам на новое оборудование, на пополнение оборотных средств, а также детально рассматривался новый инструмент поддержки — специальный инвестиционный контракт. Этот контракт (СПИК), введенный в действие федеральным законом №488 «О промышленной политики» представляет собою 3-сторонее соглашение, заключаемое между федеральной властью, субъектом Российской Федерации и инвестором, в роли которого выступает предприятие. По этому контракту государство не финансирует проект, но предлагает налоговые льготы и неизменные на все время действия контракта объемы фискальной нагрузки на предприятие. Муниципальный орган при этом обеспечивает быстрое выделение и подключение инфраструктуры, необходимой новому производству.

Решение о заключении СПИК с инвестором принимается по результатам рассмотрения каждого проекта межведомственной комиссией Минпромторга путем голосования. Союз переработчиков пластмасс в лице генерального директора П. В. Базунова участвует в данной комиссии и имеет право голоса.

Представитель Фонда развития моногородов — Александр Краснослабодцев — представил программы льготных займов под 5% годовых на строительство инфраструктуры и подвод инженерных сетей для предприятий. Размер займа определяется из расчета стоимости одного вновь создаваемого рабочего места до 1 млн.руб. Также говорилось о полной компенсации стоимости прокладки инженерных сетей к новым коммерческим предприятиям. Назначение этой формы поддержки состоит в упрощении и значительном уменьшении стоимости запуска нового производства в моногороде, если это производство гарантирует создание в городе определенного количества рабочих мест. Также было отмечено, что льготный заем на инфраструктуру может суммироваться также с другими льготами и мерами государственной поддержки и никак не исключает их.

Представитель Десногорского полимерного завода — Виталий Барабаш — рассказал об успешном опыте работы с ФРП и создании при поддержке фонда нового производства стоимостью 370 млн.руб. многослойной барьерной пленки на основе полиамида, введенной при содействии Союза переработчиков пластмасс в Приказ Минпромторга по импортозамещению от 29.01.2016. На основании представленного компанией бизнес-плана и банковской гарантии стоимостью 1,5% ФРП выделил Десногорскому полимерному заводу заем в 150 млн. руб.

Представляя «Российский экспортный центр» (РЭЦ), эксперт по сопровождению экспортных проектов — Лариса Шепекина — подчеркнула, что РЭЦ ориентирован больше не на действующих экспортеров, а именно на те российские компании, которые только планируют выход на экспортные рынки и в первую очередь на те из них, которые планируют именно несырьевой экспорт. Главной функцией РЭЦ является страхование и кредитование экспортных поставок и сокращение до минимума соответствующих предпринимательских рисков. Есть направления по участию в международных тендерах, в электронной торговле, а также по сертификации продукции для выхода на зарубежные рынки. РЭЦ высказал заинтересованность в работе с Союзом переработчиков пластмасс, так как через отраслевые ассоциации РЭЦ получает информацию о важных для каждой отрасли международных выставках и включает их в свой список для дальнейшей поддержки непосредственно самих участников гос.субсидиями.

С 2011 года экспортное агентство «Эксар» позволяет закрывать до 90% политических и коммерческих рисков предпринимателей при выходе на зарубежные рынки. Финансирование экспортных контрактов осуществляется различными способами (от кредитования покупки сырья до финансирования дебиторской задолженности). В РЭЦ также действует несколько программ поддержки, включая такие, как субсидирование процессов сертификации и омологации продукции, международное патентование, транспортировка продукции на экспортные рынки, а также программы поддержки участия в международных выставках и специальные программы добровольной сертификации Made in Russia.

Лариса Шепекина также отметила, что Российский экспортный центр усиливает отраслевую работу в связи с тем, что поддержка экспорта в каждой отрасли имеет свою специфику. Отрасль переработки пластмасс при этом находится в списке приоритетных отраслей и меры системной поддержки именно этой отрасли постоянно уточняются и прорабатываются.

В рамках Форума прошло подписание Соглашение между Союзом переработчиков пластмасс и белорусским предприятием «Атлант» — единственным в СНГ производителем термопластавтоматов. Суть соглашения состоит в содействии белорусским партнерам в организации в России крупноузловой сборки и постепенной локализации производства ТПА. Компания Атлант уже начала контактировать с российскими предприятиями — потенциальными поставщиками аппаратного и программного обеспечения, а также с российскими ВУЗами химической отрасли с целью размещения на их базе учебного оборудования для студентов. Основной проблемой остается большая доля импортных деталей в производимом оборудовании и одновременно невысокий уровень продаж ТПА Атланта и соответственно невысокий коммерческий потенциал для вероятных участников процессов локализации производства этих ТПА в России. Тем не менее, войдя в состав СПП, Атлант надеется на привлечение возможных мер гос. поддержки этих процессов: «Без этих мер мы никогда не создадим действительно собственного производства оборудования для переработки пластмасс, и так и будем покупать все импортное», заключил Виктор Немера.

В России уже действует техническая служба поддержки ТПА «Атлант». Виктор Немера (представитель «Атланта») рассказал о высоких технических возможностях продукции Барановичского станкостроительного завода и сообщил о планах по развитию линейки продукции, включая новейшие ТПА с электрическим приводом, а также о специальных мерах, упрощающих процесс покупки оборудования Атланта за счет льготных кредитов, финансируемых банком госбанком Белоруссии через российские банки- партнеры.

В ходе своего выступления генеральный директор Союза переработчиков пластмасс П. В. Базунов рассказал о том, что союз вошел в ряд экспертных советов при государственных органах и позиция союза сейчас учитывается при принятии решений по всем значимым для отрасли вопросам. Также на базе союза создается Совет по квалификациям в сфере производства изделий из пластмасс.

Одним из наиболее впечатляющих был доклад эксперта функции «Продуктовое развитие» ПАО «Сибур Холдинг» Ильназа Зарипова, а котором был показан масштаб строительства нового предприятия (3-го по величине в мире) по производству полиолефинов на базе «ЗапСибНефтеХим» начиная с пиролиза этилена объемом до 1,5 млн.тонн в год и вытекающего из него производства HDPE, LLDPE и PP. Предприятие предполагается к запуску в конце 2019 года и будет выпускать широкий марочный ассортимент, покрывающий большую часть потребности полиэтилена для экструзии пленок, а также для литья и выдувного формования. На предприятии также планируется освоение выпуска ПЭ на основе металлоценовых катализаторов. При этом было отмечено, что, к сожалению, практически все используемые в РФ катализаторы являются импортными, что повышает в целом уязвимость отрасли нефтехимии.

В свою очередь выступил вице-президент ассоциации «Электрокабель» — Максим Третьяков — и сообщил о существующей незакрытой потребности отрасли в сшиваемом полиэтилене для производства изоляции кабелей. Потребность оценивается порядка 13 тыс. тонн в год. По словам г-на Третьякова отрасль кабельной промышленности готова поставить задачу для отрасли переработки пластмасс и, в частности, производителям компаундов с целью сокращения критической в настоящее время импортозависимости от таких поставщиков как Dow Chemicals и Borealis. На предложения Максима Третьякова рассмотреть возможность производства такого полиэтилена на базе «Сибур» представителем последнего был дан отрицательный ответ в связи с недостаточным потреблением данной марки для регулярного производства на предприятии и трудностями технологических переходов.

Среди выступавших была начальник испытательной лаборатории Межотраслевого института переработки пластмасс "МИПП НПО «Пластик» — Людмила Алмаева. Институт выполняет работы по созданию новых и сложных пленочных комбинированных материалов и сегодня является головным научно-исследовательским предприятием отрасли. В институте действует одна из самых технически оснащенных лабораторий по испытаниям изделий из пластмасс и выявления их физико-механических свойств. Лаборатория в настоящий момент проходит процедуру получения аккредитации по системе Росстандарта.

Одной из основных тем форума являлся также вопрос сокращения себестоимости производства изделий из пластмасс. Теме оптимизации производственных издержек был посвящен доклад генерального директора НПП «Полипластик» — Александра Павлова. В попытке выйти на экспортные рынки предприятие столкнулось с необходимостью оптимизации всех косвенных расходов. В результате запущенных внутренних программ оптимизации удалось на 15% сократить расходы обслуживания складского комплекса. В связи с ежегодным ростом тарифов на энергоресурсы были проведены мероприятия по сокращению их потребления: утеплены кровли и стены производственных и офисных строений, установлены энергосберегающие светильники и датчики включения освещения, установлены счетчики потребления воды и т.п. Данные меры позволили предприятию сократить удельные затраты на энергоресурсы при производстве композиционных материалов на 4%. Была также проведена программа максимальной локализации при закупке оснастки и деталей для основного производственного оборудования, что также позволило сократить расходы по данной статье на 10%. При этом самая существенная возможность сокращения расходов предприятия нашлась в большем применении вторичного сырья. С 2016 года в НПП «Полипластик» заработал участок по переработке собственных производственных отходов. По словам Александра Павлова в Европе использование так называемой «вторички» в готовой продукции достигает 20%, а условия таковы, что при производстве, к примеру, ряда пластмассовых деталей автомобилей использование вторичных полимеров является необходимым.

Выступающими было также отмечены колебания цен на основное сырье, что негативно сказывается на возможностях переработчиков быть в рынке и продавать свою продукцию. В частности, руководитель компании «Гекса» (нетканные материалы) — Алексей Бунин — отметил что общий рост цены на основное сырье (полипропилен) составил 60% с 2014 года по 2017. В то же время увеличить стоимость своей продукции в том же периоде предприятие оказалось способно только на 5%. При этом компания запустила импортозамещающий проект при поддержке Фонда развития промышленности, и практически весь положительный эффект от поддержки Фонда был полностью «съеден» удорожанием сырья. Данная ситуация, к сожалению, остается типовой для сферы производства изделий из пластмасс.

Доступность и стабильность цен на сырье являются ключевыми моментами развития переработки пластмасс. По мнению Президента Союза переработчиков пластмасс Михаила Кацевмана «малые предприятия, которые не способны заключать с поставщиками сырья долгосрочные договоры, живут в настоящем сумасшедшем доме» (цитата). Даже крупные производители пластмассовых изделий способны фиксировать цены с поставщиками сырья только на квартал. И в этом случае используется формульный алгоритм ценообразования, который, по сути, не фиксирует цену, а сглаживает ее изменения. Малые предприятия-переработчики не могут позволить себе таких формульных контрактов.

Одной из попыток стабилизировать цены на сырье была отмеченная на форуме инициатива Союза переработчиков пластмасс создать закупочный союз для своих участников, через который разрозненные небольшие потребности ряда переработчиков могли бы быть объединены в единый пул с возможностью получить скидку от объема. Однако в виду отсутствия соответствующего законодательства данная инициатива была отложена до соответствующих изменений. При этом СПП приглашен к совместной работе с антимонопольной службой по данному вопросу. Результатом работы Союза с нефтехимическими компаниями по вопросам сырья и цен стала тенденция последних заключать прямые договора с переработчиками и постепенного ухода от работы через дистрибьютеров.

Агентство «Химкурьер» отметило, что доля применения российского сырья, в частности, линейного ПЭ низкой плотности, за последние 3 года выросла с 20 до 50% и имеет тенденцию увеличиваться, несмотря на остающиеся вопросы с его качеством. При этом представителем Десногорского полимерного завода («ДПЗ») было отмечено, что в противовес этой статистики, предприятие, наоборот, сократило применение российского сырья в виду нареканий на его качество и в виду отсутствия стабильности поставок и предсказуемых цен. Выступающими в блоке по сырью также отмечался рост пищевой промышленности России, которая является основным драйвером потребления полимерных пленок для упаковки, а соответственно и всей отрасли переработки пластмасс.

В завершение первого дня Форума с темой о расширении применения пластмасс в смежных отраслях выступил директор компании «Инноватикс СК» — Анатолий Кирсанов, обрисовав проект «Солнечная кровля России». Предприятие «Инноватикс СК» разработало уникальную конструкцию солнечной черепицы с повышенным КПД (55%), коэффициентом светоотражения до 94% и сроком службы до 50 лет. Сообщение было адресовано, главным образом, производителям литьевых пластмассовых изделий с предложением изготавливать концентраторы черепиц из ударопрочных и атмосферостойких пластмасс с покрытием. Потребность отрасли при этом была заявлена на уровне от 5 до 10 млн штук в год размером 430 х 340 х 50 мм. Находившаяся на Форуме компания «Ителма» выразила готовность произвести соответствующие концентраторы и решить вопрос повышенного светоотражения, положив тем самым начало практики заключения в рамках форума живых соглашений о сотрудничестве между представителями смежных отраслей.

Второй день Форума прошел на территории Климовского трубного завода, и был посвящен производству труб. В ходе экскурсии по предприятию были продемонстрированы существующие методы контроля качества сырья и выпускаемой продукции.

Форум обозначил хотя и слабую, но нарождающуюся тенденцию свободного обсуждения проблем, возникающих в отрасли и во многом объединяющих ее. Многими участниками была отмечена важность и актуальность поставленных вопросов, открывающаяся возможность поиска межотраслевых точек взаимодействия, а также сама правильность выбранного формата. «Если ставить задачу Форума, как достижение свободного диалога и формирование решений, то Форум оправдал свое назначение — эта цель достигается и в этом направлении мы и собираемся развивать этот проект», — подытожил П. В. Базунов, генеральный директор Союза переработчиков пластмасс.

Резолюция II Форума Союза Переработчиков Пластмасс (doc)



СТАТЬИ ПО ТЕМАМ
 Технологии [139]     Изделия [74]   
 Оборудование [40]     Сырье [104]   
 Обзоры рынков [158]     Интервью [82]   
 Репортаж [24]     Все статьи   

Статьи публикуются с разрешения автора и обязательным указанием ссылки на источник

Редакция оплачивает на договорной основе
технические статьи, маркетинговые отчеты, рецептуры, обзоры рынка
и другую отраслевую информацию и права не ее размещение

Приглашаем специалистов к сотрудничеству в качестве внештатных авторов и консультантов!

По вопросам публикации и оплаты статей обращайтесь в редакцию:
Тел/Факс: +7 (495) 645-24-17
Прислать сообщение


Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения
на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru !

Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru,
в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки
на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо






ОПРОС НА PLASTINFO.RU

Как изменится общая экономическая ситуация в России через год?

результаты


Проводится с 02.08 по 30.10.2018

Получаем результат...
Загрузить каталог книг

Новости

Выставки и конференции
Государство и бизнес
Литература и образование
Новые материалы и марки
Обзоры и анализ рынков
Обзоры СМИ
Оборудование
Объемы и мощности
Отходы и экология
Персоны и назначения
Пресс-релизы, форс-мажоры
Разработки изделий
Слияния и новые имена
Цены на сырье и изделия

Объявления

Продать
Купить
Вакансии
Резюме
Форум

Информация

Справочник покупателя
Статьи и обзоры
Глоссарий
Выставки
Опросы
Стандарты
Видео Plastube

Подписка

Бизнес газета
Цены на полимеры
Импорт и экспорт
Магазин отчетов
Магазин книг
База полимеров
Polyglobe

О проекте

Контакты
Карта сайта
Партнеры
Реклама

Информация доступна зарегистрированным пользователям после авторизации