ГЛАВНОЕ

Союз переработчиков пластмасс

ПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ: газета, купить и продать оборудование, цены на полимеры, изделия из пластмасс, книги, маркетинг, вакансии
стать партнером


Рейтинг@Mail.ru

Медиаплан 2018

 Оборудование для переработки полимеров и каучукаСЕРВИС
Премиум регистрация 

Aoki Technical Laboratory, Inc.

(Aoki Technical Laboratory, Inc.)

Minamijo, Sakaki-machi, Hanishina-gun,
Nagano-ken, Япония, 4963-3

Телефон: +86 (21) 624-956-13

Факс: +86 (21) 321-404-50

www.aokitech.co.jp

Aoki Technical Laboratory, Inc.
Участники выставки «Интерпластика»


AOKI Представительство в России и СНГ

БП Румянцево, корп. Г, оф. 740 г, г. Москва, 108811, Россия

Тел.: +7 (495) 648-66-60
Факс: +7 (495) 648-66-60
e-mail: aoki@aokitech.ru
Internet: www.aokitech.ru


Японская AOKI Technical Laboratory является мировым пионером в инжекционно-выдувном оборудовании. Первые прототипы (тогда еще 8-стадийной) инжекционно-выдувной машины были разработаны в начале 70-х годов. К середине 70-х количество стадий было сокращено до четырех, а затем и до трех.

AOKI Technical Laboratory - мировой пионером в инжекционно-выдувном оборудовании

AOKI остается единственной компанией в мире, обладающей запатентованной технологией трехстадийных инжекционно-выдувных машин с вытяжкой.

На машинах AOKI, в отличие от конкурентов, отсутствует промежуточная стадия кондиционирования (т.е., по сути, повторного разогрева) преформы между литьем и выдувом, поскольку температурный профиль с обеих сторон преформы точно контролируется еще на стадии литья. Эта технология, получившая название DIRECT HEATCON, позволяет:

• обеспечить большую стабильность процесса
• упростить настройку машины
• получить более быстрый цикл литья
• снизить расход электроэнергии и себестоимость изделий



Японские инжекционно-выдувные машины с вытяжкой
Для производства полимерных ёмкостей напрямую из гранул


Почему AOKI?

Японская компания AOKI Technical Laboratory, Inc. представляет инжекционно-выдувные машины с вытяжкой (технология ISBM, Injection Stretch Blow Moulding) для моностадийного изготовления емкостей напрямую из гранул ПЭТФ без закупки преформ.

Оборудование AOKI позволяет производить наиболее качественные емкости и с самой низкой себестоимостью. И вот почему.


Качество

Горловая часть емкости оформляется литьем под давлением, что обеспечивает высочайшее качество и повторяемость в этой области (по сравнению с экструзионно- выдувным формованием).

Вес и размеры емкости повторяются между гнездами и между циклами с потрясающей стабильностью и минимальными допусками. Отклонение по весу между непрерывно производимыми изделиями составит менее 0,1 г.

Линия разъема пресс-формы настолько незаметная, что на овальных флаконах (для увеличения гнездности) ее можно размещать не на боковых, а на лицевых стенках.

Независимость от стандартизированных преформ обеспечивает свободу как по конструкции горловины (возможны любые диаметры от 5 мм и больше и любая конструкция укупорки, в т.ч. храповик и загиб под запайку), так и по геометрической форме. Индивидуальный дизайн промежуточной преформы, разрабатываемый AOKI под каждую конкретную емкость, позволяет обеспечить механическую прочность на всех участках флакона.

Точка впрыска на дне флакона аккуратная и четкая (по сравнению с выдувом с разогревом из готовой преформы).

Все качественные параметры изделия поддерживаются одинаково час за часом, день за днем, год за годом благодаря технологии DIRECT HEATCON минимизирующей влияние внешней среды на выдувной процесс.


Низкая себестоимость

Цены на сырье постоянно меняются, но самыми дешевыми выдуваемыми материалами обычно остаются ПЭТ и ПЭНД. Оба этих материала (а также ПП и некоторые другие) можно перерабатывать на инжекционно-выдувном оборудовании AOKI.

Благодаря продольной вытяжке преформы выполняется двуосная ориентация молекул полимера и достигается наилучшая прочность изделия, что позволяет снижать его вес (по сравнению с экструзионно-выдувным формованием и инжекционно-выдувным формованием без вытяжки).

На оборудовании AOKI вес емкости всегда максимально оптимизирован и распределен наилучшим образом, что позволяет исключить любую паразитическую массу по сравнению с выдувом из стандартизированной круглой преформы или тем более экструзионно-выдувным формованием.

Исключается закупка преформ на стороне, что автоматически исключает из коммерческой цепочки одного посредника.

На оборудовании AOKI емкость выдувается из гранул всего в три стадии (литье промежуточной преформы > выдув > съем) без энергозатратной стадии кондиционирования (как на оборудовании конкурентов). Эта особая технология (называемая DIRECT HEATCON) позволяет получить наибольшую производительность с гнезда и самые низкие энергозатраты даже по сравнению с другим инжекционно-выдувным оборудованием с вытяжкой.


Продукция по классификатору
Важно: Полный список продукции отображается у компаний с Премиум регистрацией. Интернет адрес официального сайта отображается в онлайн каталоге у компании установившей Партнерскую ссылку


ОПРОС НА PLASTINFO.RU

Ваша главная цель размещения объявлений на Торговой площадке?

результаты


Проводится с 12.03 по 31.05.2019

Получаем результат...
Онлайн магазин книг

Новости

Выставки и конференции
Государство и бизнес
Литература и образование
Новые материалы и марки
Обзоры и анализ рынков
Обзоры СМИ
Оборудование
Объемы и мощности
Отходы и экология
Персоны и назначения
Пресс-релизы, форс-мажоры
Разработки изделий
Слияния и новые имена
Цены на сырье и изделия

Объявления

Продать
Купить
Вакансии
Резюме
Форум

Информация

Справочник покупателя
Статьи и обзоры
Глоссарий
Выставки
Опросы
Стандарты
Видео Plastube

Подписка

Бизнес газета
Цены на полимеры
Импорт и экспорт
Магазин отчетов
Магазин книг
База полимеров
Polyglobe

О проекте

Контакты
Карта сайта
Партнеры
Реклама

Информация доступна зарегистрированным пользователям после авторизации