ГЛАВНОЕ

Союз переработчиков пластмасс

ПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ: Новости. Статьи. Цены. Выставки. Торговля. Вакансии : Оборудование, пластмассы, пластики, изделия
стать партнером


Рейтинг@Mail.ru

Медиаплан 2018

 Оборудование для переработки полимеров и каучукаСЕРВИС
Премиум регистрация 

Babyplast-Russia (Представительство в России и СНГ, ВЛ-ПЛАСТ)

(Babyplast-Russia)

Колодезный пер., д. 3, стр. 4
Москва, Россия, 107076

Телефон: +7 (495) 369-00-01, моб.: +7 (905) 510-20-85

www.babyplast.ru

Babyplast-Russia (Представительство в России и СНГ, ВЛ-ПЛАСТ)
Участники выставки «Интерпластика»


Оборудование Babyplast – мировой лидер в области производства микро и малогабаритных деталей из различных материалов, а также - в сфере изготовления многокомпонентных и/или многоцветных деталей.


Направления деятельности

1) Поставка, запуск в эксплуатацию оборудования Babyplast
2) Изготовление литьевых прессформ и производство деталей из пластмасс

Термопластавтоматы Babyplast

Начиная с 1992 года, когда термопластавтомат Babyplast впервые был представлен на выставке К-show в Дюссельдорфе, по всему миру было поставлено свыше 7000 единиц оборудования Babyplast. На данный момент специалистами группы компаний Rambaldi (производитель оборудования Babyplast) накоплен огромный и уникальный опыт в производстве термопластавтоматов, дополнительных узлов впрыска, дополнительного оборудования и прессформ для производства малогабаритных и микродеталей из пластмасс. Совокупное количество разработанных и изготовленных пресс-форм для оборудования Babyplast превышает цифру в 20 000 шт.

Производитель оборудования Babyplast – Rambaldi Group включает в себя 3 европейские компании, которые работают в области разработки, производства и применения оборудования и технологий Babyplast для производства малогабаритных деталей и микролитья изделий из различных материалов.


Модельный ряд оборудования Babyplast состоит из:


Babyplast 610P — термопластавтомат горизонтального типа
Babyplast 610VP — термопластавтомат вертикального типа для производства деталей с закладной арматурой
UAI Babyplast — дополнительный независимый автономный узел впрыска для производства многокомпонентных деталей на термопластах Babyplast и стандартных литьевых машинах.

Термопластавтоматы Babyplast

Оборудование Babyplast позволяет производить детали из: 


• Термопластичных пластмасс и полимерных композиционных материалов на их основе
• Силикона
• Воска
• Шоколада
• Технология MIM — metal injection molding (литье металлополимерных композиций, прессование порошков)
• Технологии CIM — ceramic injection molding (литье высоконаполненных керамических композиций, прессование порошков)
• Реактопластичных полимерных материалов




Babyplast 610P — термопластавтомат горизонтального типа
 
Термопластавтоматы Babyplast   

Babyplast 610P Standard


Самый маленький полностью гидравлический термопластавтомат Babyplast 610P является результатом тридцатилетних исследований и практического применения оборудования для серийного производства малогабаритных и микродеталей из различных материалов. Мини ТПА Babyplast 610P занимает менее чем 0,6 м2 площади, потребляет менее 3 кВт энергии и работает очень тихо (уровень шума ниже 68 дБ). Оригинальная конструкция узла впрыска Babyplast 610P с использованием поршня обеспечивает наивысшую точность и повторяемость дозы впрыска. Упрощённая конструкция литьевых форм, минимальное время цикла в производстве деталей, низкие эксплуатационные расходы — все это позволило ТПА Бэбипласт стать лидером в своей области.

 Термопластавтоматы Babyplast

Babyplast 610P LSR

Самый маленький термопласт для производства деталей из жидкой силиконовой резины. Низкие затраты на изготовление пресс-форм, небольшое время цикла производства деталей — неоспоримые преимущества литьевой машины Babyplast для производства деталей из силиконового каучука.

Термопластавтомат Babyplast в версии LSR с максимальным объемом впрыска 15 см3 производится в трех различных конфигурациях в зависимости от планируемой программы производства деталей. Для мелкосерийного производства применяется система загрузки материала с премиксом в картридже объемом 0,5 кг. Для серийного производства оптимально использовать систему в комплекте с загрузчиком-дозатором и 2х компонентным жидким силиконом в картриджах объемом 1 л каждый (А+В). Для крупносерийного круглосуточного производства деталей из силиконовой резины используется система загрузчиком смесителем и контейнерами объемом 20 л. (А+В) каждый.




   Узел впрыска Standard        Plus       
  Диаметр поршня (опция), мм   10  12  14   16   18   16   18   20   22   24 
  Макс. объем впрыска, см3   4,7   6,8   9,2   12,1   15,3   16,1   20,4   25,1   30,4   36,2
  Макс. давление впрыска, кг/см  2070   1884   1367   1050   831    1566   1275   999   846   694
  Усилие смыкания, кН            62,5
  Ход открытия подвижной плиты, мм            110
  Усилие выталкивания, кН            7,5
  Габарит нижней плиты, мм            128 х 155
  Габарит нижней плиты, мм            246 х 173
  Минимальная высота пресс-формы, мм            119
  Максимальное расстояние между плитами, мм            229
  Ход выталкивателя, мм            50
  Холостой цикл, с             2
  Объем гидравлической системы, л           16
  Установленная мощность, кВт       3,0
      3,2
  Вес, кг       350
      362
  Электропитание             3 ~ 400В, 50/60 Гц 






Примеры продукции



Микролитье Babyplast  

Микромеханика

Материал – ПОМ (POM)

Мест в прессформе – 4

Вес детали – 0,005 г.

Вес отливки – 0,42 г.

Микролитье Babyplast  

Медицина

Материал – Полиэфиркетон (PEEK)

Мест в прессформе – 1

Вес детали – 1,59 г.

Вес отливки – 2,29 г.


 Микролитье Babyplast 

Механика

Материал – Полифталамид  (PPA)

Мест в прессформе – 2

Вес детали – 1,09 г.

Вес отливки – 2,68 г.

 Микролитье Babyplast

Медицина

Двухкомпонентное литье Babyplast 6/10P+UAI 15

Материал – Полипропилен/Термоэластопласт (PP/TPE)

Мест в прессформе – 4

Вес детали – 0.2 г.

Вес отливки – 1. 5 г.


Микролитье Babyplast

MIM технология (metal injection molding) -литье металлополимерных композиций

Материал – Сталь

Мест в прессформе – 1

Вес детали – 15,37 г.

Вес отливки – 17,32 г.


Микролитье Babyplast  

CIM технология (ceramic injection molding) - литье керамических композиций

Материал – Цирконий

Мест в прессформе – 2

Вес детали – 3,08 г.

Вес отливки – 7,16 г.

 Микролитье Babyplast 

Механика

Материал – Воск

Мест в прессформе – 2

Вес детали – 0,86 г.

Вес отливки – 2.32 г.


 Микролитье Babyplast

Электроника

Материал – Силикон LSR (жидкая силиконовая резина) 

Мест в прессформе – 1 

Вес детали – 0,16 г 

Вес отливки  – 0,16 г











Babyplast 610VP — термопластавтомат вертикального типа
Babyplast 610VP — термопластавтомат вертикального типа
Babyplast 610VP — термопластавтомат вертикального типа

Вертикальная машина Babyplast 610VP - Standard позволяет с лёгкостью производить заливку в литьевой форме различных закладных элементов (из металла или пластика) всеми известными марками полимеров с температурой переработки до 420°С. 


Специальная конструкция узла впрыска с шариковым обратным клапаном позволят производить детали из металлополимерных композиций (технология MIM — metal injection molding), деталей из керамики (технология CIM — ceramic injection), реактопластов, воска, шоколада, а также жидкого силикона


На вертикальный термопластавтомат может быть установлен передвижной стол типа V, который в максимальной степени пригоден для производства изделий с закладными элементами в полуавтоматическом режиме. При этом машина работает с пресс-формой, состоящей из одной верхней части и двух нижних частей. Нижние части формы монтируются на передвижном столе V с возможностью изменения их положения. В то время как в узле впрыска осуществляется впрыск в одну из нижних частей, вторая нижняя часть находится в положении для извлечения изделия и помещения в неё очередного закладного элемента.


Помимо передвижного стола — предусмотрена возможность поставки термопластавтомата, укомплектованного поворотным столом. С помощью поворотного стола диаметром 600 мм может осуществляться автоматический поворот обеих нижних частей формы на 180° за 2 с. Этот вариант исполнения машины предназначен для работы как в полуавтоматическом режиме с участием человека, так и в автоматическом режиме с использованием роботов-манипуляторов, производящих закладку арматуры и съем готовой продукции и литников.



Узел впрыска    Standard  
    
Plus

  Диаметр поршня (опция), мм  1012 14 16 18 16 18 20 22 24 
  Макс. объем впрыска, см3   4,7   6,8   9,2   12,1   15,3   16,1   20,4   25,1   30,4   36,2
  Макс. давление впрыска, кг/см2   2070   1884   1367   1050   831   1566   1275   999   846   694
  Усилие смыкания, кН           62,5 
  Ход открытия подвижной плиты, мм           110
  Усилие выталкивания, кН           7,5 
  Габарит нижней плиты, мм           128 х 155 
  Габарит нижней плиты, мм           246 х 173 
  Минимальная высота пресс-формы, мм          119
  Максимальное расстояние между плитами, мм           229
  Ход выталкивателя, мм           50
  Холостой цикл, с             2
  Объем гидравлической системы, л           16
  Установленная мощность, кВт      3,0      3,2
  Вес, кг      350
     362
  Электропитание            3 ~ 400В, 50/60 Гц  


Примеры продукции

 Babyplast — микролитье на термопластавтоматах вертикального типа 

Электроника
Материал – Полиамид (PA 30%GF)
Мест в прессформе – 2
Вес детали – 0,70 г
Вес отливки – 2,20 г


Babyplast — микролитье на термопластавтоматах вертикального типа  

Электроника
Материал – Термоэластопласт (TPE)
Мест в прессформе – 2
Вес детали – 1,20 г
Вес отливки – 3,40 г


 Babyplast — микролитье на термопластавтоматах вертикального типа 

Автопром
Материал – Полиамид (PA)
Мест в прессформе – 1
Вес детали – 8,90 г
Вес отливки – 10,40 г


Babyplast — микролитье на термопластавтоматах вертикального типа  

Автопром
Материал – Термоэластопласт (TPE HYTREL)
Мест в прессформе – 2
Вес детали – 1,20 г
Вес отливки – 3,50 г


Babyplast — микролитье на термопластавтоматах вертикального типа  

Медицина
Материал – Термоэластопласт (TPE)
Мест в прессформе – 2
Вес детали – 0,71 г
Вес отливки – 2,42 г






На основе проверенной модульной технологии Babyplast был разработан независимый, легко устанавливаемый на имеющиеся машины и готовый к подключению дополнительный узел впрыска. Он включает в себя гидравлический модуль и блок управления. Дополнительный узел впрыска предлагается в двух типоразмерах «Standard» и «Plus» с 10 разными диаметрами поршней.

Babyplast UAI — дополнительный автономный узел впрыска

Уникальное решение для производства многокомпонентных деталей из термопластичных материалов с использованием стандартных литьевых машин.

Вы намерены использовать технологию многокомпонентного литья под давлением, но не желаете покупать литьевую машину для двухкомпонентного литья? Вы уже эксплуатируете машины для многокомпонентного литья, но используемый вами узел впрыска является чрезмерно большим для рассматриваемой области применения! Вы получили несколько заказов на двухкомпонентные литьевые изделия, которые должны изготавливаться на машинах с разными усилиями смыкания? Во всех этих случаях дополнительный узел впрыска является для вас наилучшим техническим решением!

Автономный узел впрыска UAI Babyplast позволяет преобразовать стандартный термопластавтомат в машину многокомпонентного литья. Узел впрыска UAI Babyplast предназначен для серийного производства многокомпонентных (многоцветных) деталей методом литья под давлением с использованием стандартных термопластавтоматах или для производства деталей на специализированных автоматических линиях.

Дополнительный узел впрыска Babyplast может быть установлен на подвижной и/или неподвижной плитах пресс-формы или плитах ТПА с помощью специальных плит крепления. Конструкция узла впрыска Babyplast позволяет установить его в горизонтальной или вертикальной плоскостях, под углом 90 градусов к направлению впрыска основного материала.

Babyplast UAI — дополнительный автономный узел впрыска Интуитивно понятный сенсорный пульт управления делает обслуживание машины простым и наглядным. Выбор отдельных страниц экрана может осуществляться с помощью нажатия на экран с программируемыми функциями. На «страницу качества» выводятся 20 последних циклов, причём обеспечивается возможность контроля пяти показателей качества с соответствующими допусками. Машина позволяет без осложнений сохранять более 500 наборов данных. В дополнение к этому без проблем может осуществляться обмен данными через два USB-входа. Интерфейс управления термопластавтоматом переведен в том числе и на русский язык.

Программа управления автономного узла впрыска UAI Babyplast позволяет управлять всеми необходимыми параметрами производственного цикла.

Такие широко распространённые изделия, как: колпачки сосудов и флаконов, уплотнения различных корпусов, прозрачные вставки для световой индикации оборудования, антискользящие накладки ручного механического инструмента могут быть произведены на обычных литьевых машинах с применением дополнительного узла впрыска UAI Babyplast.

Основные материалы для этого применения: полиолефины, различные марки термоэластопластов и других термопластичных полимерных материалов в чистом виде или с наполнителями с температурой переработки до 420°С. Использование 2х и более автономных узлов впрыска в комплексе с термопластавтоматом позволяет производить уникальные по цветовой гамме и конструкции детали из пластмасс, что является несомненным преимуществом по сравнению с конкурентами.

  Узел впрыска       UAI I/10P      UAI I/25P
  Диаметр поршня (опция), мм  10 12  14  16  18  16  18  20  22 24
  Макс. объем впрыска, см3   4,7   6,8   9,2   12,1   15,3   16,1   20,4   25,1   30,4   36,2
  Макс. давление впрыска, кг/см2   2070   1884   1367   1050   831   1566   1275   999   846   694
  Давление в гидравлической системе, бар           130
  Объем гидравлической системы, л           15
  Сухой цикл, с           2,4
  Установленная мощность, кВт      3,0
    3,5 
  Вес узла впрыска, кг      25
     37
  Вес узла впрыска, включая распределительный шкаф, кг      130
     142
  Электропитание            3 ~ 400В, 50/60 Гц  


Babyplast — производства многокомпонентных и многоцветных деталей
Babyplast — производства многокомпонентных и многоцветных деталей
Babyplast — производства многокомпонентных и многоцветных деталей
Babyplast — производства многокомпонентных и многоцветных деталей


Разработка и изготовление литьевых пресс-форм,
производство деталей из пластмасс


Применение при проектировании современных системхы трехмерного математического моделирования позволяет избежать ошибок при дальнейшем изготовлении прессформ. Габарит прессформ для миниТПА Babyplast, а также их вес — значительно меньше оснастки для стандартных термопластавтоматов. Изготавливая только уникальные детали (матрицу и пуансон), остальные компоненты прессформ, такие как толкатели, ниппели системы охлаждения, мы приобретаем у специализированных производителей стандартных компонентов. Как следствие, стоимость изготовления литьевых форм для Babyplast существенно ниже по сравнению с прессформами для стандартных термопластавтоматов, иногда более чем в 2 раза. Время на изготовление оснастки, как правило, занимает несколько недель, а не месяцев.

Помимо вышеуказанного, мы готовы провести весть комплекс работ по разработке и проектированию новых деталей, изготовлению прототипа и малой партии деталей литьем в силиконовые формы.

Babyplast – разработка и изготовление литьевых пресс-форм, производство деталей из пластмасс

Мы проектируем и изготавливаем прессформы для литья деталей из Полиэтилена (ПЭ), Полипропилена (ПП), Полистирола (ПС), Полиамида (ПА-6, ПА-66), АБС-пластика (АБС), Поликарбоната (ПК), Полиацеталя, Полиоксиметелена (ПOM), Полибутилена (ПБТ), литьевых фторопластов и других полимерных композиционных материалов. Также, мы производим прессформы для литья деталей из воска, шоколада, а также отливок по технологии MIM — metal injection molding (литье металлополимерных композиций), отливок по технологии CIM — ceramic injection molding (литье высоконаполненных керамических композиций), жидкой силиконовой резины (LSR).

Владимир Лебедев, Генеральный директор Babyplast-Russia (Представительство в России и СНГ, ВЛ-ПЛАСТ)Мы изготавливаем прессформы и производим детали для различных отраслей промышленности, науки и техники:

• медицины;
• приборостроения;
• автомобилестроения;
• электротехники
• мебели;
• игрушек;
• ювелирной промышленности
• товаров народного потребления и т.д.


Новый литьевой участок, оснащённый современными термопластавтоматами в горизонтальном и вертикальном исполнении, позволяет осуществлять производство больших и малых партий деталей, в том числе многокомпонентных и многоцветных.

В случае, если Ваши детали превышают возможности оборудования Babyplast по габаритам и весу – мы можем предложить Вам свои услуги по производству литьевых пресс-форм для стандартных термопластов с последующим изготовлением деталей. Парк средних и крупных современных термопластавтоматов с усилием смыкания до 2500 тонн, позволяет производить детали весом до 17 кг.

Надеюсь, мы будем полезны Вам в решении Ваших производственных задач.


Продукция по классификатору
Важно: Полный список продукции отображается у компаний с Премиум регистрацией. Интернет адрес официального сайта отображается в онлайн каталоге у компании установившей Партнерскую ссылку


ОПРОС НА PLASTINFO.RU

Как изменится общая экономическая ситуация в России через год?

результаты


Проводится с 02.08 по 30.10.2018

Получаем результат...
Загрузить каталог книг

Новости

Выставки и конференции
Государство и бизнес
Литература и образование
Новые материалы и марки
Обзоры и анализ рынков
Обзоры СМИ
Оборудование
Объемы и мощности
Отходы и экология
Персоны и назначения
Пресс-релизы, форс-мажоры
Разработки изделий
Слияния и новые имена
Цены на сырье и изделия

Объявления

Продать
Купить
Вакансии
Резюме
Форум

Информация

Справочник покупателя
Статьи и обзоры
Глоссарий
Выставки
Опросы
Стандарты
Видео Plastube

Подписка

Бизнес газета
Цены на полимеры
Импорт и экспорт
Магазин отчетов
Магазин книг
База полимеров
Polyglobe

О проекте

Контакты
Карта сайта
Партнеры
Реклама

Информация доступна зарегистрированным пользователям после авторизации