«ЗапСибНефтехим» построил вторую установку осушки и очистки пропановой фракции

Завод «ЗапСибНефтехим» (ЗСНХ, г. Тобольск, входит в «СИБУР Холдинг») построил вторую установку азеотропной осушки и очистки пропановой фракции (АОП). Проект стоимостью более 2 млрд руб. позволит обеспечить стабильную подачу сырья на производство пиролиза вне зависимости от ремонтных циклов Центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), сообщила пресс-служба СИБУРа.

Широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) поступает с газоперерабатывающих заводов на ЦГФУ в Тобольск по продуктопроводу для ректификации (газоразделения). Новая мощность (АОП-2), так же как и АОП-1, предназначена для повышения качества одной из получающихся в результате фракций — пропановой. Для этого на установке из нее удаляются ненужные примеси. Дальше сырье для выпуска пропилена, а затем и полипропилена направляется на одно из производств «ЗапСибНефтехима» — Пиролиз, а также отгружается внешним потребителям.

«В январе текущего года АОП-2 вышла на проектные мощности по очистке сырья от примесей до 250 т/ч пропановой фракции. Всего компания инвестировала в этот проект 2,3 млрд руб. Мы планируем поочередную эксплуатацию агрегатов: первая установка будет останавливаться, вторая — пускаться, тем самым бесперебойно обеспечивая Пиролиз сырьем», — объясняет директор завода по производству мономеров «ЗапСибНефтехима» Михаил Люлькин.

Первая установка азеотропной осушки и очистки пропановой фракции начала работу в 2014 году, строительство второй завершилось в 2022-м. Это фактически близнецы по «начинке», за исключением приводов компрессоров. На АОП-1 оба компрессора приводятся в движение при помощи одного турбопривода, а на АОП-2 — два раздельных электродвигателя.

«Строительство АОП-2 является завершающей стадией масштабного проекта по техперевооружению исторического периметра "ЗапСибНефтехима". В рамках большого пакета мы проводили модернизацию паркового хозяйства, монтировали дополнительное емкостное, насосное оборудование, которое обеспечивает подачу сырья на производство пиролиза, — рассказал генеральный директор „ЗапСибНефтехима“ Максим Рогов. — Мы не планируем останавливать реализацию проектов с фокусом на повышение надежности, эффективности и обеспеченности сырьем — в настоящее время в нашем инвестиционном портфеле их порядка 20».

Почти нет отличий и по ключевому оборудованию — на новой установке просто стоит его более современная версия. Но если в первом случае его пусконаладку обеспечил импортер, то во втором чуть не помешали санкции. Производитель ушел из России, но его работу на заводе благополучно завершили своими силами.

Для обслуживания нового «азеотропа» достаточно пяти работников, в зоне ответственности которых еще и находящаяся рядом установка ГФ-1. Все благодаря высокой степени автоматизации «новичка», как и всей Центральной газофракционирующей установки.