«СтанкоПЭТ» поставил высокотехнологичную линию грануляции в Киров

Компания «СтанкоПЭТ» (StankoPET, г. Москва) поставила высокотехнологичную линию грануляции модели СТАНКО-115 переработчику пластмасс из города Кирова. Исходным сырьем для линии грануляции являются отходы пакетов из полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с флексопечатью, где площадь запечатки достигает 90%.

Заказчик является крупнейшим производителем пленки и гибкой упаковки в России. Компания в своем производстве использует технологию замкнутого цикла, при которой образующиеся технологические отходы подлежат переработке и повторно используются в производстве пакетов-маек и мусорных пакетов, без потерь в качестве продукции.

Компания на своем примере доказывает, что производство полиэтиленовых пленок может быть экологичным, а сам продукт производства — приносить пользу обществу, отправляясь на вторичную переработку.

«Мы производим линии грануляции на протяжении 20 лет, и с каждым готом, модернизируя свое оборудование, мы делаем его еще более производительным, автоматизированным и энергоэффективным. Несмотря на текущую ситуацию с трудностями поставки европейского оборудования, переработчики могут быть уверены в получении качественного отечественного оборудования, соответствующего европейским стандартам, адаптированного под реалии переработки стран СНГ», — рассказали в «СтанкоПЭТе».

В ходе производственных испытаний линии на сырье заказчика была получена гранула, подходящая для дальнейшего использования в технологическом процессе для выпуска новой продукции.

Линия грануляции была поставлена с дополнительным оснащением, включая водооборот вакуумной дегазации, системой удаленного доступа и камерой видеонаблюдения компактора, которая делает работу линии комфортной и удобной.

Сенсорная панель линии имеет контроллер, обеспечивающий управление линией, и в удобной и понятной форме отображает ее рабочие параметры. Встроенная память контроллера имеет возможность сохранения нескольких программ с различными параметрами, которые могут быть легко и удобно загружены из системы управления рецептами одним нажатием кнопки. Термокомпактор в комплектации с камерой видеонаблюдения и экраном позволяет визуально контролировать процессы, происходящие при переработке.

Удаленный доступ к линии позволяет подключиться к сенсорной панели управления из любой точки мира. Для этой цели нужен только выход в интернет с мобильного телефона, планшета или персонального компьютера. В результате у заказчика появилась возможность контроля всех рабочих параметров линии в реальном времени, а также просмотр журнала регистрации ошибок работы линии, журнала и графиков производительности.

В случае же возникновения неполадок или вопросов по настойке линии производитель всегда сможет подключиться и провести диагностику, что значительно улучшает и ускоряет техническую поддержку по обслуживанию оборудования.

Компания «СтанкоПЭТ» с 1995 года занимается разработкой и производством оборудования для переработки пластмасс, пройдя путь от переработчика полимеров к собственному производству оборудования, что позволило получить большой опыт в создании оборудования, учесть реальные проблемы переработчиков для регионов СНГ и решать даже самые нестандартные производственные задачи.