ГЛАВНОЕ |
«ЗапСибНефтехим» за первые 8 месяцев 2021 года произвел 1751 тыс т полиолефинов| Тема: Пресс-релизы, форс-мажоры Мощности завода «ЗапСибНефтехим» (ЗСНХ, г. Тобольск, СИБУР Холдинг) по производству полипропилена и полиэтилена были введены в эксплуатацию в 2019 году и 15 сентября исполнилось два года со дня получения первого собственного пропилена на установке «Пиролиз» крупнейшего нефтехимического комплекса России. Совокупная мощность «ЗапСибНефтехима» составляет 2,5 млн тонн полимеров в год (1 млн тонн полипропилена и 1,5 млн тонн полиэтилена), что позволяет предприятию входить в ТОП-5 в мире. За первые 8 месяцев 2021 года «ЗапСибНефтехим» произвел 750 тыс т полипропилена и 1001 тыс тонн полиэтилена, превысив первоначальный план. Производные для их выпуска — газы этилен и пропилен — получают тут же путем пиролиза из углеводородного сырья, поступающего по продуктопроводу с газоперерабатывающих заводов севера Тюменской области, ХМАО и ЯНАО. Накануне памятной даты на тобольском предприятии состоялся пресс-тур для более чем 30 представителей СМИ Тюменской области и Уральского федерального округа, а также блогеров, которые в течение двухчасовой экскурсии по производству узнали, как выстроена система управления комплексом, насколько он безопасен, в том числе для окружающей среды, как контролируется качество производимой продукции. «Сама основа нашего бизнеса состоит в рациональном использовании природных ресурсов, так как „ЗапСибНефтехим“ перерабатывает побочные продукты нефтегазодобычи Западной Сибири, которые ранее просто сжигались. Сегодня они превращаются в полимеры, широко используемые в повседневной жизни и хорошо поддающиеся переработке. При этом и в своей работе мы исходим из принципа минимально воздействовать на окружающую среду за счет использования новейших технологий», — отметил, общаясь с журналистами, генеральный директор «ЗапСибНефтехима» Максим Рогов. Убедиться в этом участники пресс-тура могли во время осмотра основных установок «ЗапСибНефтехима», на которых начальники производств подробно рассказали о нюансах технологического процесса, и в ходе визита в Центральную заводскую лабораторию, которая выполняет две важные функции — проводит постоянный мониторинг степени воздействия предприятия на природу, в первую очередь на воздух, а также контролирует качество продукции комплекса. Для решения первой задачи в арсенале лаборантов современная мобильная эколаборатория, с помощью которой регулярно исследуется качество воздуха на границе санитарно-защитной зоны предприятий и в городе. Проверка качества продукции также доверена новейшему автоматизированному оборудованию. Причем испытаниям подвергаются не только сами полимерные гранулы, но и конечная продукция из них, например, трубы или пленка. «На данный момент практически все выпускаемые нами марки успешно опробованы у наших потребителей. В первую очередь мы работаем с российскими клиентами, оперативно получаем обратную связь, реагируем на их потребности, чтобы максимально закрыть все потребности российского рынка. При этом большая часть нашей продукции реализуется на экспорт. Это самые разные географии: Китай, Южная Америка, Европа, Турция и другие», — сказал Максим Рогов. По данным СИБУР Холдинг, установка пиролиза «ЗапСибНефтехима» считается самой мощной в России и входит в топ-5 в мире. «Сердце» установки — один из самых больших в мире компрессоров пирогаза мощностью 82 МВт — это 111 500 лошадиных сил, что сопоставимо по мощности со 111 гоночными болидами «Формулы-1». Печи пиролиза — основное оборудование, где происходит термическое разложение углеводородного сырья на компоненты. Происходит этот процесс при температуре 850°С, что почти в два раза жарче поверхности Венеры. На «ЗапСибНефтехиме» работают девять печей пиролиза (восемь рабочих и одна резервная). Высота каждой — 60 метров. Вес — 2600 тонн. Полученный на печах пиролиза пирогаз поступает в ректификационные колонны, где происходит окончательное выделение целевых продуктов — этилена и пропилена, а затем подача данного сырья на производства полиэтилена и полипропилена. Высота каждой колонны получения товарного пропилена — 106 м, диаметр — 6,5 м, вес — 917 тонн (что вдвое длиннее и в восемь раз тяжелее самолёта Boeing 787). Наши новости в Telegram НОВОСТИ ПО ТЕМЕ ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ НОВОСТИ ПО ТЕМАМ Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта. Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно! По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию: Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru ! Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо |
РЭО и РГУ создадут лабораторию для изучения рециклинга полиэфирных волокон «Казаньоргсинтез» в 2023 году сократил чистую прибыль на 25% Leoni продала российский завод по выпуску автокомпонентов Минпромторг предложил запретить отдельные виды ПЭТ-упаковки с 1 сентября Dow и Procter & Gamble будут совместно перерабатывать сложную упаковку Реклама Реклама Реклама ОПРОС НА PLASTINFO.RU
|