ГЛАВНОЕ |
KraussMaffei поставит оборудование для нового процесса вторичной переработки| Тема: Оборудование Акционерная компания PureCycle Technologies (Nasdaq: PCT) запускает многомиллионный проект по вторичной переработке в США. Компания с помощью инновационного процесса преобразует отходы ковровых покрытий из композитного материала на основе полипропилена во вторичные ПП-гранулы высокой чистоты, которые эквивалентны первичному материалу. Для завода, который в настоящее время строится в Огайо и должен начать работать в больших масштабах в 2022 году, компания KraussMaffei Extrusion из Ганновера поставит несколько экструдеров. В частности, компетентность и поддержка KraussMaffei сыграли решающую роль для размещения заказа. «Мы очень рады данному заказу и доверию, оказанному нам PureCycle, — говорит Карл Филип Пёпель (Carl Philip Pöpel), директор по управлению продуктами KraussMaffei. — Как поставщик полного спектра различных экструзионных технологий, мы поставим высокопроизводительное оборудование и комплексное решение, которое обеспечивает эффективную и ресурсосберегающую переработку пластмасс и предлагает дополнительные преимущества». Новые стандарты в переработке пластмассPureCycle использует запатентованную технологию, лицензированную компанией Procter & Gamble (P&G), для переработки отходов полипропилена в сверхчистый переработанный полипропилен для различных применений в области потребительских товаров, автомобилестроении, строительстве и промышленности. «Благодаря технологии PureCycle нам удалось удалить все загрязнения, запахи и остатки краски с отходов ковровых покрытий, так что произведенные гранулы полипропилена эквивалентны первичному материалу как с точки зрения внешнего вида, так и с точки зрения механических свойств. Пилотный этап был успешно завершен, сейчас мы строим самую современную в мире линию по переработке полипропилена», — поясняет Бретт Хафер (Brett Hafer), вице-президент по производству в PureCycle. Переработка до 8 т отходов ковровых покрытий из полипропилена в часКлючевым компонентом новой линии PureCycle является процесс экстракции. Эта технология очищает расплавленный полипропиленовый композитный материал от остатков краски, посторонних пластмасс и запахов, обеспечивая чистый расплав полипропилена и вторичный продукт, пригодный для повторного использования. Затем циркулирующий растворитель очищается и возвращается в процесс. Два двухшнековых экструдера KraussMaffei используются для плавления сухих подготовленных обрезков полипропиленового коврового покрытия, которые служат в качестве сырья для процесса PureCycle. Характерной особенностью данных экструдеров является идеальное соотношение свободного объема и высокого удельного крутящего момента, что позволяет обрабатывать большие объемы обрезков ковровых покрытий. Благодаря высокому крутящему моменту до 16 Нм/см³ они пластифицируют исходный материал даже при умеренных температурах и низкой скорости и тем самым обеспечивают оптимальную гомогенизацию материала и минимальное потребление энергии. Из обоих высокопроизводительных экструдеров в реактор по трубе для расплава поступает до 8 т переработанного сырья в час. После процесса в реакторе PureCycle очищенный расплав подается в экструдер с системой дегазации, который эффективно удаляет высокомолекулярные остаточные мономеры. Здесь из расплава бережно удаляются все летучие компоненты (например, остатки растворителя) и другие примеси, такие как пахучие вещества и низкомолекулярные соединения. В результате получаются чистые полипропиленовые гранулы, которые можно использовать для производства различных продуктов в процессах литья под давлением и экструзии. «Сотрудничество и поддержка, которую мы получили от KraussMaffei, были исключительными. Вместе мы достигли настоящих технических инноваций и разработали необычное решение для нашего процесса. Мы с нетерпением ждем продолжения этих отношений, поскольку мы внедряем нашу технологию сверхчистого полипропилена по всему миру», — говорит Скотт Браун (Scott Brown), вице-президент по управлению программами PureCycle. Карл Филип Пёпель, директор по управлению продуктами KraussMaffei, подчеркивает: «Мы очень гордимся тем, что на основе испытаний, проведенных в нашем центре, а также совместно разработанной модульной концепции PureCycle выбрала экструзионную технологию KraussMaffei и что теперь мы можем внести наш вклад в создание самого современного в мире завода по переработке полипропилена. Полная установка завода станет важной вехой в истории переработки пластмасс!» Наши новости в Telegram НОВОСТИ ПО ТЕМЕ ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ НОВОСТИ ПО ТЕМАМ Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта. Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно! По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию: Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru ! Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо |
H&M Group и TPG Rise Climate создали компанию по переработке полиэфирных волокон «Микрон» запустил линию сборки микросхем в пластиковых корпусах ДКС запустил новый цех для производства автоматических выключателей «Термопол» помогает РГУ готовить специалистов по нетканым материалам РЭО и РГУ создадут лабораторию для изучения рециклинга полиэфирных волокон Реклама Реклама Реклама ОПРОС НА PLASTINFO.RU
|