«Интерпласт» обновил парк оборудования производителю ПВХ-профиля

Компания «Интерпласт» (Interplast, г. Вологда) обновила парк оборудования производителю ПВХ-профиля системы Rehau, расположенного в Смоленской области. Сегодня на предприятии работает девять экструзионных линий, пять из которых уже заменены на современное оборудование завода Neo-Ental (Китай), соучредителем которого является «Интерпласт».

За три года предприятию был обновлен парк оборудования более чем на 50%. Поставлено периферийное оборудование для переработки вторичного ПВХ, автоматизирована загрузка сырья, укладка готовых изделий и нанесения защитной пленки, а также произведена замена шнеков и фильер в нескольких старых комплектах экструзионных линий.

В комплект экструзионной профильной линии, как правило, входят шнековый загрузчик, конический двухшнековый экструдер серии SJZ55/110, вакуумный калибровочный, тянущее устройство, пневматический размотчик защитной пленки, отрезное устройство и укладчик (штабельер).

Кроме экструзионных линий отдельными или совместными поставками предприятие было оснащено периферийным оборудованием, в том числе мельницей серии 600 для непластифицированного ПВХ, шнековым загрузчиком для ПВХ, калибратором для профиля, фильерой на профиль 40х60 мм, размотчиком защитной пленки и шнеками.

Экструзионные линии по выпуску профиля являются одним из направлений работы компании «Интерпласт». Данный вид оборудования предназначен для выпуска таких изделий, как сайдинг, глянцевая и волнистая черепица, декинг и др.

Своим клиентам «Интерпласт» предлагает приехать в Китай на заводские испытания оборудования. Опыт показывает, что поездка снимает многие вопросы и сомнения, так как есть возможность увидеть работу оборудования вживую, пообщаться с инженерами завода и техническими специалистами.