ГЛАВНОЕ

Союз переработчиков пластмасс

ПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ: газета, купить и продать оборудование, цены на полимеры, изделия из пластмасс, книги, маркетинг, вакансии
стать партнером

Медиаплан 2020

 НОВОСТИПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ : НОВОСТИ

ARBURG реализовал проект новой «умной» производственной ячейки

 |  Тема: Оборудование

Цифровизация, автоматизация и интеллектуальные системы облегчают повседневную работу по переработке пластмасс. В качестве примера того, что могут дать «умные» системы под ключ, германская компания Arburg реализовала проект новой производственной ячейки для литья пластмасс под давлением, где полностью автоматизированная установка производит питьевые стаканчики, а затем улучшает их внешний вид на интегрированной станции цифровой печати.

Происхождение каждого стаканчика отслеживается на 100% и может быть разделено на части, что устанавливает новые стандарты в переработке пластмасс с точки зрения цифровизации, автоматизации и циркулярной экономики.

Новые стандарты в области цифровизации, автоматизации и циркулярной экономики: «умная» система под ключ на базе электрической машины Allrounder 370 производит и визуально декорирует питьевые стаканчики в автоматическом режиме
Новые стандарты в области цифровизации, автоматизации и циркулярной экономики: «умная» система под ключ на базе электрической машины Allrounder 370 производит и визуально декорирует питьевые стаканчики в автоматическом режиме
Фото: ARBURG

Ключевым компонентом системы под ключ является подключенный к IT-сети электрический термопластавтомат Allrounder 370 A с усилием смыкания 600 кН и инновационной системой управления GESTICA. В рамках полностью автоматизированного производственного процесса каждая чашка визуально дополняется и маркируется двумя DM-кодами. Это применение показывает не только то, как оно беспрепятственно документирует производственный процесс, но и то, как оно обеспечивает бесперебойную, эффективную и надежную работу. Кроме того, готовый продукт после использования может быть отсортирован для вторичной переработки и возвращен в оборот.

Автоматизированная и стопроцентно отслеживаемая

Электрическая машина для литья пластмасс под давлением будет использовать для производства полипропиленового стакана на горячеканальной пресс-форме от Haidlmair. За работы по перемещению изделия будет отвечать новая вертикальная роботизированная система MULTILIFT V 20 грузоподъемностью 20 кг с поперечной конструкцией. После извлечения из формы чашки сначала будут отправлены на плазменную обработку, а затем попадут на станцию цифровой печати. Это означает, что этап усовершенствования продукции интегрирован непосредственно в производственный процесс.

Комплексное улучшение продукции: после того как чашки будут извлечены из формы, они будут отправлены на плазменную обработку, а затем попадут на станцию цифровой печати
Комплексное улучшение продукции: после того как чашки будут извлечены из формы, они будут отправлены на плазменную обработку, а затем попадут на станцию цифровой печати
Фото: ARBURG

Для печати на чашке можно выбрать одно из трех вариантов изображений, напечатанных на немецком или английском языке. Каждая чашка также маркируется двумя DM-кодами: один содержит данные о процессе для обеспечения отслеживания, а другой — информацию о материале для вторичной переработки.

Шлюз IIoT обеспечивает возможность подключения

Для стандартизации взаимодействия все термопластавтоматы и фриформеры Arburg для промышленного аддитивного производства оснащены шлюзом IIoT и имеют базовые возможности подключения в стандартной комплектации. Это означает, что данные, связанные с процессом, качеством или сервисом, могут быть предоставлены программным инструментам и платформам более высокого уровня. Подключение к такому программному обеспечению, как хост-компьютерная система Arburg или инструмент ERP, позволяет записывать и анализировать производственные данные в режиме реального времени и значительно повышает эффективность и прозрачность производства.




В рамках этого приложения для питьевых стаканов SCADA-система Arburg Turnkey Control Module (ATCM) визуализирует важные функции системы и объединяет данные о процессе и качестве для конкретных деталей. Для этого литьевая машина, системы автоматизации и периферийное оборудование (в данном случае — цифровой принтер) передают все необходимые данные в ATCM. Таким образом, каждая отдельная чашка отслеживается на сто процентов.

Центральное управление машиной

В будущем умные литьевые машины будут открывать различные возможности сетевого взаимодействия, одновременно контролируя и адаптивно управляя собственными процессами и обеспечивая активную поддержку операторов в любой ситуации. Системы помощи лежат в основе этой концепции, и их уникальные функции доступны через контроллеры машин; несколько функций новой системы под ключ также были разработаны с учетом этого. Системы управления машинами будут играть центральную роль в этом вопросе, обеспечивая вход в управление технологическим процессом, контроль качества и прослеживаемость.

В рамках полностью автоматизированного производства питьевых стаканчиков система SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) визуализирует все необходимые данные о процессе и качестве
В рамках полностью автоматизированного производства питьевых стаканчиков система SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) визуализирует все необходимые данные о процессе и качестве
Фото: ARBURG

Компания Arburg разрабатывает и производит свои системы управления и машины на центральном производстве в Лоссбурге. В 1993 году были установлены новые стандарты с помощью SELOGICA, которая с тех пор постоянно совершенствуется. В 2016 году появился новейший контроллер GESTICA с промышленной технологией мультитач. По внешнему виду и ощущениям этот контроллер эквивалентен мобильному устройству. Это делает его еще более простым и интуитивно понятным в использовании. Помимо свободно конфигурируемых аппаратных клавиш элемент управления EASYslider также предлагает возможность точного контроля движений во время настройки и их отображения с помощью светодиодов.

Интегрированная роботизированная система

Централизованные системы управления машинами SELOGICA и GESTICA от Arburg также позволяют полностью интегрировать роботизированные системы и периферийное оборудование. Они варьируются от простых интегралпиккеров до вертикальных и горизонтальных multilift-роботизированных систем и шестиосевых роботов с встроенными пользовательскими интерфейсами SELOGICA. Это позволяет операторам самостоятельно задавать и настраивать все рабочие последовательности и функции без необходимости привлечения внешней программирующей системы, что упрощает программирование, а также мониторинг, хранение и оценку данных процесса.

В рамках полностью автоматизированного производственного процесса каждая чашка визуально дополняется и декорируется двумя DM-кодами
В рамках полностью автоматизированного производственного процесса каждая чашка визуально дополняется и декорируется двумя DM-кодами
Фото: ARBURG

Цифровая поддержка посредством портала для клиентов arburgXworld

Предлагая цифровые продукты и услуги, компания Arburg сопровождает своих клиентов на их индивидуальных путях к эффективности производства и «умным» заводам. Программа arburgXworld является одним из самых современных и комплексных предложений цифровых продуктов и услуг в области литья под давлением. Одноименная центральная платформа для клиентов arburgXworld занимает ключевую позицию наряду с умными технологиями машин и инновационными решениями в области сервиса.

Благодаря многочисленным приложениям и уровням конфигурации она представляет всем подразделениям компании широкую цифровую поддержку. В результате, например, можно протоколировать производственные процессы, отображать информацию о состоянии и показателях, круглосуточно заказывать запасные части.

Цифровой паспорт продукции обеспечивает правильную сортировку

Помимо прочего, компания Arburg в сотрудничестве с компетентными партнерами работает над инновационными технологиями для замкнутой циркулярной экономики. В качестве эксклюзивного машиностроительного партнера в проекте R-Cycle, инициированном компанией Reifenhaeuser, Arburg использует свое производство питьевых чашек в качестве примера применения, чтобы продемонстрировать, как высококачественный переработанный материал может быть извлечен из пластиковых отходов после использования продукции, замыкая тем самым кругооборот материалов.

Проект R-Cycle: каждому пластиковому стаканчику присваивается цифровой паспорт изделия, содержащий всю необходимую информацию о переработке с помощью DM-кода
Проект R-Cycle: каждому пластиковому стаканчику присваивается цифровой паспорт изделия, содержащий всю необходимую информацию о переработке с помощью DM-кода
Фото: ARBURG

Основным элементом системы R-Cycle является база данных, содержащая всю информацию об использованных материалах. Таким образом, каждое пластиковое изделие получает цифровой паспорт продукта. Данные, касающиеся таких аспектов, как сырье и красители, передаются уже на этапе литья под давлением, после чего изделие получает машиночитаемый DM-код. Затем завод по переработке отходов может отделять материалы по мере необходимости, считывая этот код.

Системы интеллектуальной помощи

Arburg предлагает различные пакеты услуг в соответствии с производственными требованиями — от запуска, настройки и оптимизации до производства и мониторинга, вплоть до сервисного обслуживания. Например, функция aXw Control FillAssist позволяет выполнять моделирование заполнения формы непосредственно на экране контроллера GESTICA. Инструмент использует предварительно созданную модель для моделирования и геометрию детали, чтобы сделать переналадку и настройку более эффективной. Уровень заполнения детали отображается в зависимости от текущего положения шнека в виде 3D-графика в режиме реального времени.

Три другие системы управления, aXw Control ScrewPilot, aXw Control PressurePilot и aXw Control ReferencePilot, обеспечивают адаптивный и регулируемый впрыск. Это стратегии управления, которые основываются друг на друге и предлагают решения для центральных требований к качеству, таких как постоянный вес впрыска и равномерное заполнение формы. Это позволяет достичь стабильности процессов и повысить качество деталей.

arburgGREENworld — ориентация на циркулярную экономику

С 2019 года деятельность Arburg в области циркулярной экономики и ресурсосбережения объединена под названием программы arburgGREENworld, которая помогает компании идти по пути в качестве поставщика систем, обеспечивающих устойчивое развитие в рамках циркулярной экономики. Наша цель — постоянное повышение эффективности производства при переработке пластмасс во всех областях, устойчивое снижение углеродного следа и продвижение использования переработанных материалов и биопластиков.

О компании Arburg

Немецкая семейная компания Arburg является одним из ведущих мировых производителей оборудования для переработки пластмасс. В ассортимент продукции компании входят литьевые машины Allrounder с усилием смыкания от 125 до 6500 кН, Freeformer для промышленного аддитивного производства и роботизированные системы, решения под ключ для конкретных заказчиков и отраслей, а также другое периферийное оборудование.

Компания Arburg является пионером в индустрии пластмасс, когда речь идет об эффективности производства, цифровизации (Industry 4.0) и устойчивом развитии. Программа arburgXworld включает в себя все цифровые продукты и услуги, а также является названием портала для клиентов. Стратегии эффективного использования ресурсов и циркулярной экономики, а также все аспекты и виды деятельности объединены в программе arburgGREENworld.

Главная цель компании Arburg заключается в том, чтобы клиенты могли производить свои пластмассовые изделия, от единичных деталей до крупносерийных партий, с оптимальным качеством при минимальных затратах на единицу продукции. К целевым группам относятся такие, как автомобильная и упаковочная промышленность, коммуникационная и развлекательная электроника, медицинская техника и сектор бытовой техники.

Первоклассная поддержка клиентов на месте гарантируется международной сетью продаж и обслуживания: Arburg имеет собственные организации в 26 странах в 34 точках и представлен более чем в 100 странах вместе с торговыми партнерами. Машины производятся исключительно на головном предприятии в Лоссбурге, Германия. Из примерно 3200 сотрудников около 2650 работают в Германии. Еще около 550 сотрудников работают в организациях Arburg по всему миру. Компания Arburg имеет тройную сертификацию: ISO 9001 (качество), ISO 14001 (окружающая среда) и ISO 50001 (энергия).

Наши новости в Telegram
Наши новости в Telegram

НОВОСТИ ПО ТЕМЕ
ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ
НОВОСТИ ПО ТЕМАМ
 Цены на сырье и изделия  Обзоры и анализ рынков  Запуски и расширения
 Новые материалы и марки  Слияния и новые имена  Разработки изделий
 Оборудование  Образование и литература  Отходы и экология
 Персоны и назначения  Пресс-релизы, форс-мажоры  Обзоры СМИ
 Государство и бизнес  Выставки и конференции  Показать все новости

Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта.

Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно!

По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию:
Тел: +7 (499) 490-77-79
Прислать сообщение


Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru !

Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо




Мониторинг цен на полимеры
Подписывайтесь на Plastinfo.ru в Telegram
ОПРОС НА PLASTINFO.RU

Ваша компания перерабатывает вторичные пластмассы для выпуска изделий?

результаты


Проводится с 04.08 по 30.09.2021

Получаем результат...
Онлайн магазин книг Телеграм канал Plastinfo.ru интерпластика: международная выставка пластмасс и каучуков видео о индустрии переработки пластмасс и каучука

Новости

Выставки и конференции
Государство и бизнес
Литература и образование
Новые материалы и марки
Обзоры и анализ рынков
Обзоры СМИ
Оборудование
Объемы и мощности
Отходы и экология
Персоны и назначения
Пресс-релизы, форс-мажоры
Разработки изделий
Слияния и новые имена
Цены на сырье и изделия

Изделия

Полипропиленовые трубы
Полиэтиленовые трубы
Фитинги
ПВХ окна и двери
Емкости 1-5л
Канистры
Полиэтиленовая пленка
Мешки, пакеты майка
Термоусадочная пленка
Вагонка, сайдинг, профили
Сотовый поликарбонат

Объявления

Продать
Купить
Вакансии
Резюме
Форум

Информация

Справочник покупателя
Статьи и обзоры
Глоссарий
Выставки
Опросы
Стандарты
Видео Plastube

Подписка

Бизнес газета
Цены на полимеры
Импорт и экспорт
Магазин отчетов
Магазин книг
База полимеров
Polyglobe

О проекте

Контакты
Карта сайта
Партнеры
Реклама