«Алеко Машинери» выпустила устройство для контроля толщины рукавных пленок

Компания «Алеко Машинери» (г. Ростов-на-Дону, ГК «Алеко») сообщила о выпуске на рынок уникального по своим техническим характеристикам продукта, обеспечивающего снижение показателя разнотолщинности рукавных пленок более чем на 70%. Система предназначена для быстрого измерения и коррекции толщины профиля рукавных пленок во время процесса экструзии в реальном времени.

Устройство предназначено для непрерывного измерения и оперативной коррекции толщины профиля рукавных пленок во время процесса экструзии в реальном времени.

Система управления с помощью датчика регистрирует отклонения толщины пленки от заданного значения. Разработанное специалистами «Алеко» программное обеспечение вычисляет необходимый алгоритм настройки, позволяющей скорректировать толщину соответствующего сегмента пленки в случае обнаружения отклонения.

Охлажденный воздух проходит внутри кольца через независимые сегменты (количество зависит от диаметра экструзионной головки), в которых установлены нагревательные элементы. В местах повышенной толщины пленки воздух нагревается. Чем толще пленка, тем больше мощности подается в соответствующий нагреватель сегментов. В местах пониженной толщины пленки воздух не нагревается.

Сканирование толщины осуществляется безостановочно на 360 градусов. Для непрерывного измерения и передачи данных используется система на основе датчика фирмы Kundig (Швейцария).

Отмечается, что к преимуществам устройства относится высокая точность корректировки и снижение разнотолщинности более чем на 70%, независимые зоны коррекции толщины профиля рукавных пленок, а также увеличенное (по сравнению с аналогами на рынке) количество зон делает процесс корректировки более точным и быстрым.

При этом скорость реакции системы гораздо выше, чем у аналогов от других производителей: показатель 2 сигма уменьшился с 5,68 до 1,51% всего за 6 минут, а с 9,04 до 1,90% за 10 минут. Такая оперативность позволяет быстрее и с меньшими потерями переходить от одной ширины/толщины пленки к другой.

Стабильность полученного результата

Алгоритм работы системы позволяет поддерживать достигнутый показатель разнотолщинности в постоянном режиме, а отличная теплоизоляция между кольцом обдува и экструзионной головкой, создается благодаря использованию инновационного материала — аэрогеля. При этом внешняя поверхность кольца обдува изготовлена из композитного материала с армированием стекловолокном, что позволяет избежать образования конденсата на внутренней поверхности системы. Низкая энергоемкость при снижении показателей разнотолщинности, в среднем — 4,8 кВт.

Выгодно и удобно

"Помимо очевидного эффекта от уменьшения показателя разнотолщинности — повышения качества готовой продукции установка нашей системы имеет реальный экономический эффект. В частности, если говорить о деньгах, то экономия на производстве после установки составит более 30 млн руб. в год. Срок окупаемости инвестиций в данное оборудование — от 8 месяцев. Это особенно важно для тех, кто продает пленку по толщине, а не по весу. При этом для вторых такая система поможет сэкономить сырье, которое сейчас стоит достаточно дорого.

На данный момент система управления разнотолщинностью пленки от компании «Алекоˮ не имеет аналогов по скорости реакции и эффективности. То есть вы получаете стабильный отличный результат, но за меньшие деньги в сравнении с аналогичным оборудованием других производителей», — отметил разработчик системы компании «Алеко».

Важно, что система может быть установлена как на новые выдувные машины, так и в уже работающие экструзионные линии с целью улучшения параметров пленки и экономии сырья. Собственное конструкторское бюро «Алеко Машинери», разработка ПО устройства специалистами компании и производство самой системы из отечественных материалов позволяют оперативно решать любые вопросы, возникающие в процессе эксплуатации.

Сервисное обслуживание и клиентская поддержка

Конструктив устройства выполнен таким образом, что сервисное обслуживание не вызывает затруднений. При этом полностью защищенная конструкция предотвращает любое механическое загрязнение. В случае возникновения неисправностей возможна опциональная дистанционная диагностика. Собственная сервисная служба «Алеко» в любое время готова оказать техническую поддержку как в удаленном формате, так и с выездом специалистов на территорию клиента.

Российская компания «Алеко Машинери» является ведущим российским производителем оборудования для переработки полимеров. Компания входит в девятку мировых производителей, которые разработали систему управления разнотолщинностью пленки. Увидеть систему в работе и ознакомиться подробнее можно на производственной площадке завода «Алеко-Полимеры»