ГЛАВНОЕ

Союз переработчиков пластмасс

ПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ: газета, купить и продать оборудование, цены на полимеры, изделия из пластмасс, книги, маркетинг, вакансии
стать партнером


Рейтинг@Mail.ru

Медиаплан 2020

 НОВОСТИПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ : НОВОСТИ

«Томскнефтехим» повысил производительность линий полиэтилена

 |  Тема: Запуски и расширения

Завод «Томскнефтехим» (входит в СИБУР Холдинг) 24 сентября завершил плановый остановочный ремонт, в который комплекс вышел 31 августа. За это время на томском предприятии СИБУРа была проведена модернизация оборудования, результатом которой стало увеличение его фактической мощности. 

В частности, на производстве полиэтилена завершена реконструкция обеих линий, которая позволит увеличить мощность производства, сохранив при этом качество выпускаемых марок. Кроме того, были реализованы проекты, направленные на увеличение энергосбережения и уровня автоматизации производственных процессов, сообщили в компании.

Во время остановочного ремонта «Томскнефтехим» была продолжена  работа по внедрению цифровых инструментов. Например, на базе программного обеспечения  ExaPilot  доработаны процедуры автоматической остановки и пуска производства мономеров
Во время остановочного ремонта «Томскнефтехим» была продолжена работа по внедрению цифровых инструментов. Например, на базе программного обеспечения ExaPilot доработаны процедуры автоматической остановки и пуска производства мономеров
Фото: Томскнефтехим, СИБУР

За период остановки были проведены работы по увеличению мощности производства катализатора триэтилалюминия (ТЭА) с 230 тонн до 459 тонн в год. Томское предприятие использует ТЭА не только для производства собственного полипропилена, но и обеспечивает им предприятия СИБУРа в Тобольске, Омске и Москве. После увеличения мощности, томский катализатор можно будет поставлять и на «ЗапСибНефтехим».

На производстве мономеров в постоянный производственный цикл после остановочного ремонта добавлена еще одна печь пиролиза, которая раньше находилась в резерве. Таким образом увеличится переработка сырья и выработка этилена и пропилена. Для реализации этого проекта расширена сливо-наливная эстакада, смонтировано десять дополнительных устройств слива-налива. Теперь эта установка сможет принимать одновременно 33 вагона-цистерны с сырьем.

Ряд проектов, реализованных во время остановочного ремонта, направлен на снижение потребления предприятием энергоресурсов, и как следствие — воздействия на окружающую среду. Осуществлено техническое перевооружение пароконденсатной системы «Томскнефтехима», которое позволит снизить расход пара на всех производствах и снизить потребление природного газа уже в оставшиеся месяцы года на 0,7 млн м3. Автоматизация котельной производства мономеров позволит увеличить количество пара, преобразованного в электроэнергию.

Во время остановочного ремонта также была проведена и подготовительная работа для установки дополнительного турбогенератора мощностью 5 МВт, которая запланирована на следующий год. Этот проект позволит производству мономеров уменьшить потребление покупной электроэнергии.

Была продолжена работа по внедрению цифровых инструментов. Например, на базе программного обеспечения ExaPilot доработаны процедуры автоматической остановки и пуска производства мономеров. СУУТП на полимерных производствах дополнена функцией «летний режим», которая позволит учитывать колебания температуры воздуха и поддерживать стабильный производственный процесс.

Также проведена экспертиза промышленной безопасности на динамическом, ёмкостном, теплообменном оборудовании и трубопроводах на всех производствах, чистка оборудования, ремонт компрессоров.

Сообщается, что в остановочном ремонте было задействовано более полутора тысяч человек: около 800 собственных сотрудников «Томскнефтехима» и столько же сотрудников 43 подрядных организаций из Самары, Красноярска, Кемерово, Тюмени, Санкт-Петербурга, Магнитогорска, Волгограда и Новокузнецка.

В целях профилактики распространения коронавирусной инфекции на площадке проводились предварительное тестирование работников и подрядчиков, регулярный замер температуры, для соблюдения социальной дистанции были организованы дополнительные места отдыха и приема пищи.

Информационная справка

На двухгодичный цикл безостановочной работы «Томскнефтехим» перешел в 2016 году, после завершения масштабной реконструкции полимерных производств. Технические возможности предприятия позволяют выпускать 60 марок полимеров для различных сфер применения.

В настоящее время «Томскнефтехим» выпускает 14 марок полиэтилена и полипропилена, стабильно востребованных на рынке. Потребителями томских полимеров являются более 500 предприятий в 9 странах мира (Россия, Европейские страны, страны Средней Азии и Китай).

Томский нефтехимический комбинат в 2000 году вошел в состав ПАО «СИБУР Холдинг», который начал ряд инвестиционных проектов, направленных на восстановление производства. Комплексная модернизация полимерных производств «Томскнефтехима» началась в 2012 году. В рамках проекта к сентябрю 2016 года были на 72% обновлены два основных производства, площадки — полипропилена (ПП) и полиэтилена высокого давления (ПЭВД).

Модернизация мощностей «Томскнефтехима» при участии R&D центра СИБУРа НИОСТа позволила улучшить характеристики существующих марок полиэтилена высокого давления (ПЭВД) и полипропилена (ПП), а также значительно расширить ассортимент выпускаемых полимеров. Суммарная мощность производств полипропилена (ПП) и полиэтилена высокого давления (ПЭВД) увеличилась на 9,3%, со 130 до 140 тыс. т в год и с 245 до 270 тыс. т в год соответственно.

По данным онлайн-базы Polyglobe (www.polyglobe.ru) производственные мощности «Томскнефтехима» составляют по этилену: 300 тыс. т в год, по пропилену: 139 тыс. т в год, 270 тыс. т полиэтилена низкой плотности (ПЭНП или ПЭВД) в год, 140 тыс. т полипропилена (ПП) в год.


НОВОСТИ ПО ТЕМЕ
ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ
НОВОСТИ ПО ТЕМАМ
 Выставки и конференции  Государство и бизнес  Запуски и расширения
 Новые материалы и марки  Обзоры и анализ рынков  Обзоры СМИ
 Оборудование  Образование и литература  Отходы и экология
 Персоны и назначения  Пресс-релизы, форс-мажоры  Разработки изделий
 Слияния и новые имена  Цены на сырье и изделия  Показать все новости

Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта.

Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно!

По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию:
Тел: +7 (499) 490-77-79
Прислать сообщение


Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru !

Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо




ОПРОС НА PLASTINFO.RU

Спрос на продукцию Вашей компании после ограничений из-за COVID-19?

результаты


Проводится с 03.09 по 31.10.2020

Получаем результат...

Вы планируете посещение выставки «Интерпластика 2021»?

результаты


Проводится с 12.10 по 29.01.2021

Получаем результат...
Онлайн магазин книг

Новости

Выставки и конференции
Государство и бизнес
Литература и образование
Новые материалы и марки
Обзоры и анализ рынков
Обзоры СМИ
Оборудование
Объемы и мощности
Отходы и экология
Персоны и назначения
Пресс-релизы, форс-мажоры
Разработки изделий
Слияния и новые имена
Цены на сырье и изделия

Объявления

Продать
Купить
Вакансии
Резюме
Форум

Информация

Справочник покупателя
Статьи и обзоры
Глоссарий
Выставки
Опросы
Стандарты
Видео Plastube

Подписка

Бизнес газета
Цены на полимеры
Импорт и экспорт
Магазин отчетов
Магазин книг
База полимеров
Polyglobe

О проекте

Контакты
Карта сайта
Партнеры
Реклама

Информация доступна зарегистрированным пользователям после авторизации