ГЛАВНОЕ |
K-2019: ENGEL покажет короткий цикл литья толстостенных деталей| Тема: Оборудование С целью дальнейшего сокращения продолжительности цикла литья компания ENGEL разделила процесс изготовления деталей корпуса медицинских устройств на два этапа по принципу двухкомпонентного литья под давлением. В результате в приближенных к реальным условиях переработки циклы литья сократились. Компания продемонстрирует данное ноу-хау на своем стенде на выставке K-2019 в Дюссельдорфе. «При литье деталей корпуса главное – это время охлаждения, – поясняет доктор Георг Штайнбихлер, старший вице-президент по исследованиям и разработкам в сфере технологий ENGEL Austria. – Поскольку толщина стенки не может быть уменьшена из соображений стабильности изделия, обычное однокомпонентное литье не оставляет возможности сократить продолжительность цикла. Но двухкомпонентное литье сводится к впрыску двух тонких слоев, каждый из которых быстро остывает. И так как оба этапа литья под давлением выполняются одновременно, общая эффективность производства растет». Извлечение изделий из закрытой пресс-формы Реализация данной задачи литья будет продемонстрирована на стенде компании (павильон 15, стенд C58) на полностью электрической литьевой машине ENGEL e-motion 310H/170W/160 combi с использованием восьмигнездной пресс-формы Hack Formenbau Vario Spinstack. Машина будет оснащена вертикальным индексным блоком с четырьмя возможными положениями. Первое положение предназначено для литья под давлением первого слоя из прозрачного полипропилена фирмы Borealis; второе – для охлаждения; третье – для нанесения второго слоя полипропилена (на этот раз зеленого цвета); четвертое – для извлечения готовых деталей роботом ENGEL viper 20 speed. Спускающийся сверху вниз линейный робот извлекает восемь деталей корпуса из еще закрытой пресс-формы. Это дополнительный фактор, способствующий сокращению времени цикла. Еще одно преимущество двухкомпонентного литья состоит в том, что непрозрачный корпус может быть оснащен смотровым окошком непосредственно в ходе этого технологического процесса. Новое программное обеспечение для сервоэлектрических пресс-форм Используемая прецизионная пресс-форма для двухкомпонентного литья является полностью сервоэлектрической и контролируется новым программным обеспечением, разработанным специалистами ENGEL. Этот программный продукт обеспечивает возможность управления движениями сервоэлектрических компонентов, например, сердечника, точно так же, как и работой гидравлических систем. «Благодаря этому ПО для операторов машин не имеет значения, работает пресс-форма с гидравлическим или сервоэлектрическим приводом, – отмечает доктор Герхард Диммлер, старший вице-президент по исследованиям и разработкам ENGEL Austria. – Пользователь может сам запрограммировать движения сервоэлектрических компонентов без необходимости дополнительного обучения. Так мы прокладываем путь внедрению сервоэлектрических пресс-форм. Они позволяют более точно решать многие задачи литья и стопроцентно отказаться от использования машинного масла на производстве при работе на полностью электрических ТПА». Также впервые на выставке будет представлена компактная ячейка ENGEL. Для обеспечения полностью автоматизированной работы она включает в себя устройство смены ящиков, в которые робот ENGEL viper speed помещает отлитые детали. Несмотря на то, что ячейка вмещает все упомянутые устройства автоматизации, она значительно компактней стандартного защитного ограждения. Когда ячейка открывается, устройство смены ящиков автоматически отводится в сторону, мгновенно открывая доступ к пресс-форме. Помимо экономии места данная ячейка повышает гибкость работы. Кроме устройства смены ящиков в ней могут быть размещены и другие устройства автоматизации, например, сервер лотков. Стандартизованная конструкция ячейки позволяет просто добавлять нужные компоненты, что обеспечивает быструю переналадку при смене изделия. ENGEL на выставке K-2019: павильон 15, стенд С58 Наши новости в Telegram НОВОСТИ ПО ТЕМЕ ПРЕДЫДУЩИЕ НОВОСТИ НОВОСТИ ПО ТЕМАМ Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта. Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно! По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию: Полное или частичное копирование любых материалов, опубликованных на Plastinfo.ru, для размещения на других Интернет сайтах, разрешается только с указанием активной гиперссылки на plastinfo.ru ! Полное или частичное использование любых материалов, размещенных на Plastinfo.ru, в СМИ, печатных изданиях, маркетинговых отчетах, разрешается только с указанием ссылки на «Plastinfo.ru» и в некоторых случаях требует письменного разрешения ООО Пластинфо |
РЭО и РГУ создадут лабораторию для изучения рециклинга полиэфирных волокон «Казаньоргсинтез» в 2023 году сократил чистую прибыль на 25% Leoni продала российский завод по выпуску автокомпонентов Минпромторг предложил запретить отдельные виды ПЭТ-упаковки с 1 сентября Dow и Procter & Gamble будут совместно перерабатывать сложную упаковку Реклама Реклама Реклама ОПРОС НА PLASTINFO.RU
|