SICA создала систему контроля качества, основанную на искусственном зрении

Компания SICA разработала систему контроля качества, основанную на искусственном зрении. Данная система применяется на раструбовочных машинах или автономно для оценки качества изготавливаемых раструбов и отбраковки тех изделий, которые не входят в допустимые пределы, говорится в сообщении компании.

Система, основанная на использовании нескольких камер и современной оптики, позволяет проверить каждую трубу, изготовленную с раструбом, по следующим параметрам:

правильная установка уплотнения, в частности отсутствие эстетических дефектов, таких как цветные пятна (типичные светлые или тёмные полосы) и разборчивость нанесённых надписей/логотипов; отсутствие макродефектов, а именно нахождение размера внутреннего диаметра раструба (D2e) в допустимом диапазоне значений.

Система оснащена собственным интерфейсом оператора с помощью которого можно отобразить полученные изображения и результат инспекции отдельной трубы (даже в случае многократной раструбовки), на страницах конфигурации задать параметры, необходимые для инспекции, а также выполнять мониторинг осмотренных изделий, дефектных изделий, количества проверенных изделий и т.д.

Система разработана таким образом, чтобы не оказывать влияние на производительность линии, используя быстрые и высокопроизводительные алгоритмы искусственного зрения, которые позволяют применять его также на раструбовочных машинах SICA последнего поколения, достигающих производительности 1200 штук в час (для труб диаметром 32-40-50 мм и толщиной 1,8 мм).

Система может быть легко интегрирована с раструбовочными машинами или работать автономно, в случаях, когда трубы перемещаются антропоморфными роботами в «хвосте» линии, например, при выкладке трубной продукции в коробки.

Система контроля качества SICA дает возможность автоматического определения дефектного изделия и контроля качества в целом. Обеспечивается повышение производительности там, где необходимость визуального контроля качества раньше мешала увеличить скорость линии, устраняется проблема замены дефектных труб внутри уже сформированных и связанных упаковок.