Ротационное формование

Ротационное формование (анг. rotary molding) — это способ переработки термопластичных полимеров в основном служащий для изготовления больших полых изделий технического применения.

В нагреваемую форму загружается соответствующее массе производимого полого изделия количество полимерного сырья, которое при нагреве формы наплавляется на внутреннюю стенку. В процессе нагрева и охлаждения форма вращается относительно двух расположенных перпендикулярно друг к другу осей, что обеспечивает равномерное покрытие расплавом всех поверхностей формы. Максимальная скорость вращения составляет 30 об/мин, что позволяет говорить о переработке без применения давления. Посредством ротационного формования изготавливаются полые изделия сложной замкнутой или открытой конструкции, объемом до 1500 л, диаметром до 2000 мм и длиной до 2500 мм. Если провести сравнение с другими технологиями: раздуванием полых изделий и, в особенности, с литьем под давлением, преимущества данного метода заключаются в более низких капитальных затратах на оборудование и оснастку с одной стороны, а с другой — в обеспечении технической возможности изготовления больших формованных изделий практически без внутренних напряжений, с достаточной толщиной стенок и без значительной разницы в них, например, контейнеров или емкостей для вредных химикатов и жидкого топлива. В первую очередь ротационное формование применяется в случаях, когда невозможно применение метода раздувного формования.

Исп. литература "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005