Подскажите минусы" однокаскадника"? Собираюсь брать в Азове у ребят " Алеко полимер" модель ZL 85 (китай) шнек 85 и короткий около 2-х метров, перерабатывать планирую чистую дробленку ПВД
Ответить
Автор: Александр
Для дроблёнки каскадник рекомендован.
Ответить
Автор: Антон
ну там еще и встроенный термо-компактор, так что можно и просто пленку засовывать получается. считаете что подойдет такой? просто сомневаемся из за длинны шнека, не маловат ли он? 150-200 заявляют производительность на 55 кВт
Ответить
Автор: Александр
Вы для начала разберитесь,что такое дроблёнка , плёнка , пушонка, а потом уже начинайте продавать оборудование.
Ответить
Автор: Мировое оборудование
Если собираетесь работать на измельченной пленки (пушонка), при условии что у Вас идеально сухая, можно использовать однокаскадник, но только с резкой на голове или двухкаскадную линию. При работе на пушонке, не равномерная подача сырья, отсюда высокая пульсация на стренгах, на однокаскаднике стренги рваться будут. При мокром сырье только каскадная линия.
Однокаскадник лучше подходит под твердые, сухие, чистые измельченные отходы.
Мировое оборудование www.ok-stanok.ru
Ответить
Автор: Александр
На пушонке мокрой работает одношнековый стренговый или с водокольцевым срезом. Для дроблёнки твёрдой одношнековый каскадник.
Ответить
Автор: Сергей
На однокаскадном лучше работать на сухом, на влажном сырье однокаскадный может "запирать" влагу внутрь гранулы. Тут еще и дегазация важна, с насосом вакуумным или нет?
На коротком шнеке промес будет хуже, если будешь работать на разноплановом сырье - то бери или длинный однокаскадный или двухкаскадный.
Ответить
Автор: Сергей
Пушонка или твердый, практически не имеет значения, но на некоторых грануляторах высота реборды шнека выше обычного - это под пушонку только, а если работать на таком грануляторе на твердом -то дозатор делать надо.
Ответить
Автор: Сергей
с "МИРОВЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ" согласен - на однокаскадном на пушонке лучше брать резку на голове и лучше водяную
Ответить
Автор: Бран Тиршах
Стренгорезка — устройство для нарезки остывших полимерных стренг выходящих из гранулятора на гранулу. Размер гранулы определяется количеством оборотов фрезы. Устройство оборудовано фрезой специальной конфигурации, разработанной и изготовленной компанией ПОЛИМЕХ, обеспечивает долгий ресурс работы и увеличенное время между заточками. Конструкция механической части стренгорезки проста и надежна, не требовательная к эксплуатации и обслуживании.
https://polimech.ru/oborudovanie-dlya-pererabotki-plastika/porezka-na-granuly/strengovyie-granulyatoryi/
Ответить
Раздел Форум предоставляет возможность обменяться опытом и обсудить вопросы, связанные с технологиями производства изделий, выбором и ремонтом оборудования, подбором сырья и с другими темами, способствующими повышению квалификации специалистов переработки пластмасс.
Мы используем файлы cookie для обеспечения эффективной и безопасной работы веб-сайта, анализа посещаемости и улучшения пользовательского опыта посетителей. Продолжая пользоваться сайтом, вы принимаете их использование.
