Маркираторы для кабелей Videojet: теперь надежно служат в пять раз дольше

www.videojet.ru

Эффективность производства экструзионной продукции зачастую снижается из-за необходимости частого технического обслуживания маркировочного оборудования. Новое поколение каплеструйных маркираторов Videojet позволяет увеличить интервалы между плановыми обслуживаниями в пять раз и, как следствие, сократить время простоя и уменьшить количество используемых расходных материалов.

Современный рынок кабельной продукции требует нанесения маркировки на провод, кабель и другую экструзионную продукцию для идентификации номера элементов, номера партий, даты выпуска и т.д. К тому же часто необходимо указывать состав материала, характеристики электрической изоляции и огнеупорность. Часто маркировка необходима для выполнения замеров и правильного подключения к оборудованию.

Таким образом, производители экструзионной продукции сталкиваются с необходимостью выполнять огромные объемы печати, где важны не только скорость, но и качество, в том числе четкость наносимой информации, которая должна быть видна на огромном разнообразии цветных материалов и выдерживать силу трения при сгибании продукта, хранении и перемещении, не стираясь и не образовывая пятна или разводы.

Маркировка в экстремальных условиях
Непостоянство условий производства экструзионной продукции накладывает определенные требования к оборудованию по маркировке. Колебания температур, высокая влажность или засушливость, пыль и грязь – ничто не должно ухудшать качество печати.

Высокая скорость производства еще больше усложняет процесс маркировки. В зависимости от диаметра продукции скорость линии может достигать десятков тысяч метров в секунду. В таких условиях особенно остро встает вопрос влияния электростатического электричества. Кроме того, часто нанесение маркировки происходит рядом с экструдером, где температура чрезвычайно высока. Скорость маркировки должна соответствовать максимальной скорости производства без потери качества. Если принтер по каким-либо причинам не успевает, экструдер или линия все равно будут продолжать работу. В результате производитель получает простой производственной линии, необходимость повторной переработки продукции и брак. Затраты в каждой такой ситуации могут составлять от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов.

Распространенные технологии не отвечают современным требованиям
Устаревшие технологии нанесения маркировки, такие как «горячий штамп», кон-тактная накатка и тампонная печать, требуют практически непрерывного технического обслуживания. Кроме того, они не позволяют наносить переменные данные. К тому же нанесенная маркировка часто оказывается довольно низкого качества и не читается, что может негативно повлиять на восприятие продукта конечным потребителем.

Технология каплеструйной печати на примере принтеров первого поколения доказала свои преимущества по сравнению с аналоговыми методами маркировки. Существенным их недостатком стали повышенные требования к условиям производства и небольшие интервалы между сеансами технического обслуживания. Каплеструйные маркираторы первого поколения были чувствительны к любым загрязнениям. Диаметр сопла у них составляет приблизительно лишь третью часть толщины человеческого волоса. Такие сопла может закупорить даже мельчайшие посторонние частицы. В результате качество маркировки принтера резко упадет, а в самом худшем случае принтер может вообще перестать печатать. Причиной остановки или блокировки печатающей головки может стать и скопление чернил, вызванное влиянием электростатического электричества. Во избежание непредвиденных поломок операторы должны были проводить регулярные сеансы технического обслуживания между запусками производственных линий. Это отнимало много времени и снижало общую эффективность производства.

Принтеры нового поколения максимально эффективны и нетребовательны в обслуживании
Специалисты компании Videojet разработали оборудование, позволяющее сделать процесс маркировки практически незаметным и не мешающим работе производственной линии.

Новое поколение каплеструйных принтеров более надежно и отличается увеличенным средним интервалом между сеансами планового технического обслуживания и, как следствие, увеличенным временем бесперебойной работы производственной линии с меньшим расходом материалов. Срок безотказной работы – средний интервал между сеансами обязательного технического обслуживания у них в пять раз больше, чем у их предшественников. Усовершенствованная конструкция печатающей головки сокращает количество ее чисток даже при использовании пигментных чернил с высокой вязкостью. Перфорированная конструкция защитного кожуха печатающей головки с подачей воздуха помогает избежать скопления чернил на выходе, а также учитывает неизбежное в процессе производства экструзионной продукции возникновение электростатических зарядов.

На смену обычным емкостям для чернил и растворителей пришли картриджи со встроенной системой искусственного интеллекта, позволяющие осуществлять подачу жидкостей без проливания, загрязнения и ошибок.

Принтеры имеют модульную конструкцию, а значит, операторы линий могут производить замену элементов в соответствии с расписанием планового обслуживания и не следить за каждым фильтром отдельно.

Встроенные воздушные насосы изолируют принтеры нового поколения от внешних воздушных компрессоров, обеспечивая прохождение чистого ламинарного потока воздуха по внутренним элементам и через перфорацию печатающей головки. Это предотвращает попадание в головку механических примесей извне, что особенно актуально в условиях загрязненной производственной среды. К тому же такое решение экономически более выгодно по сравнению с дорогими заводскими компрессорами.

Датчики температуры и внутренние обогреватели поддерживают постоянную температуру чернил, независимо от условий окружающей среды. Неважно, установлен маркиратор рядом с экструдером или на сквозняке возле двери, он будет работать стабильно, обеспечивая оптимальную дозировку и высокое качество нанесения информации.

Благодаря высокому качеству печати, сокращению времени простоя, уменьшению затрат на расходные материалы и снижению процента брака продукции с неправильным нанесением маркираторы нового поколения позволяют значительно увеличить эффективность производства.

Новое поколение маркираторов Videojet: выгода очевидна
После внедрения на линии производства кабеля новой технологии маркировки крупнейшая промышленная компания Baosheng сэкономила только на одном маркираторе более 57 тыс. долл. в год!

Baosheng Group с годовыми продажами около 1,27 млрд долл. США является самым крупным и конкурентоспособным производителем кабеля в Китае и входит в список 500 ведущих предприятий страны.

С 1998 года Baosheng использует каплеструйные принтеры непрерывной печати. На каждый метр кабеля наносятся название производителя, модель изделия, характеристики кабеля, мерные метки, дата, напряжение, обязательная сертификация Китая, коды оборудования и информация о рабочей смене.

Четкость наносимых символов и их стойкость к смазыванию и миграции при сворачивании кабеля в бухты являются важными условиями соответствия продукции нормативным требованиям и нуждам наших клиентов, а также неотъемлемой частью политики компании по развитию торговой марки. Кроме того, маркировка должна быть устойчива к трению, возникающему при разматывании кабеля и его монтаже.

В условиях очень влажного климата влага конденсируется в пневмомашине, что в дальнейшем приводит к загрязнению чернил и засорению печатающих головок. Присутствие в воздухе взвешенных частиц приводит к тому, что даже простое открытие крышки емкости для чернил и растворителя без предварительного удаления с нее пыли становится причиной загрязнения расходных материалов и засорения каналов печатающей головки.

«Каждый раз, когда принтер выходит из строя, наш персонал тратит в среднем 30 минут на устранение неисправности, – рассказывает зав. производством. – За это время обычно около 450 м продукции проходит по линии без маркировки. Впоследствии такой немаркированный кабель необходимо собрать и отмаркировать вручную, что отнимает еще час производственного времени».

Устаревшие каплеструйные принтеры компания Baosheng решила заменить на высококонтрастный маркиратор Videojet 1710, оценив его высокую производительность, приемлемую цену, стабильность в эксплуатации и оперативную сервисную поддержку. Конструкции этой модели полностью решают проблему загрязнения чернил.

Система очистки воздуха в этой модели, система подачи потока чернил Clean Flow™ в печатающую головку и повышенная устойчивость к загрязнениям способствуют увеличению продолжительности безотказной работы устройства. Изолировав маркиратор от подачи воздуха из окружающей среды, разработчики добились того, что через перфорированную печатающую головку и между внутренними компонентами циркулирует чистый воздух. Принтер гораздо легче, чем его предшественник, запускается после нескольких дней простоя.

Понимая значимость инвестиций заказчика и необходимость обеспечения непрерывности и стабильности производственного процесса, компания Videojet предлагает широкий спектр услуг по обслуживанию и поддержке клиентов. Если заказчику необходимо индивидуальное обучение персонала или присутствие на предприятии опытного специалиста, компания Videojet всегда готова помочь.

Чтобы больше узнать о возможностях оборудования для маркировки кабельной продукции, обратитесь в компанию Videojet Technologies Inc. по бесплатному телефону 8-800-100-85-63 или посетите сайт компании: www.videojet.ru