Медиаплан 2026 |
Полимир (Нафтан, Белнефтехим)(Polymir (Naftan))
Витебская обл. , Новополоцк, Беларусь, 211440 Телефон: +375 (214) 55-74-25, 57-72-10, 57-79-80 Факс: 57-79-69, 57-78-82 Официальный сайт
Завод «Полимир» основан в 1968 году, а с декабря 2008 года реорганизован путём присоединения к ОАО «Нафтан». На территории в 800 гектаров расположено три производства с тридцатью основными и вспомогательными цехами. Первый белорусский полиэтилен (ПЭ) был получен в 1968 году по технологии фирмы «Ай-Си-Ай» (ICI, Великобритания). Основным проектом Программы развития на 2017 год является строительство новой этилен-пропиленовой установки. Реализация данного проекта позволит заводу «Полимир» ОАО «Нафтан» нарастить объем выпуска целевых продуктов до 300 тыс. тонн в год, в том числе этилена порядка 200 тыс. тонн в год.
Основой технологии завода «Полимир» является пиролиз углеводородного сырья — бензина и легких углеводородных фракций, нефте- и газоперерабатывающих заводов. Технология включает многочисленные стадии переработки углеводородных фракций пиролиза с получением конечных продуктов. В процессе создания производственно-технической базы использовались технологии крупнейших зарубежных фирм Англии, Японии, Германии, Италии (Courtaulds, Asahi Chemical, Kanematsu Gosho, SNIA BPD и др.), а также разработки НИИ и проектных институтов стран СНГ.
Предприятие выпускает широкий спектр химических продуктов: полиэтилен низкой плотности (ПЭНП, высокого давления ПЭВД), акриловое волокно, продукты органического синтеза, углеводородные фракции, малотоннажная химия, потребительские товары. Полиэтилен низкой плотности получают методом радикальной полимеризации этилена в реакторах трубчатого и автоклавного типов при давлении от 1600 до 2100 атм. Выпускается в виде базовых марок и композиций.
На заводе «Полимир» работает производство с технологией получения волокна методом полимеризации акрилонитрила с сомономерами по диметилформамидному способу фирмы SNIA BPD, Италия. Пропилен получают методом окислительного аммонолиза, используя технологию японской фирмы Asahi Chemical Industry.
Производственные мощности завода «Полимир» определяются установками ЭП-60-1 и ЭП-60-2. Первая из них введена в эксплуатацию в 1967 году и имеет мощность 73,5 тыс. т этилена (С2) и 47,5 тыс. т пропилена (С3) в год. Вторая начала работу в 1974 году с достигнутой мощностью 76,7 тыс. т С2 и 41,5 тыс. т С3. Суммарные мощности предприятия «Полимир» составляют 89 тыс. т пропилена, 150,2 тыс. т этилена в год и 130 тыс. т полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) в год.
| Семейство |
Торговая марка |
Семейство материалов |
Особенности |
Назначение |
| ПЭНП | 102-02К | Полиэтилен низкой плотности | Плотность 0,922-0,924 г/см3. Показатели текучести расплава 0,24-0,36 г/10 мин. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии не более ±5 %. Количество включений не более 0 шт. Массовая доля летучих веществ-не нормируют %. | Используется для окрашиваемой и не окрашиваемой изоляции проводов и кабелей, стойкая к термоокислительному старению | | ПЭНП | 10204-004 | Полиэтилен низкой плотности | | Для изготовления напорных труб, фитингов, формования выдувных изделий, для пленок и пленочных изделий общего назначения, термоусадочных пленок, мешков | | ПЭНП | 107-02К | Полиэтилен низкой плотности | Плотность 0,917-0,920 г/см3. Показатели текучести расплава 1,7-2,3г на 10 мин. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии не более ±5 %. Количество включений не боле шт. Массовая доля летучих веществ-не нормируют %. | Используется для окрашиваемой и не окрашиваемой изоляции проводов и кабелей, стойкая к термоокислительному старению | | ПЭНП | 107-10К | Полиэтилен низкой плотности | Плотность не нормируют. Показатели текучести расплава 1,7-2,3 г/10 мин. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии не более ±5 %. Количество включений не более 0 шт. Массовая доля летучих веществ-0,07 %. | Используются для оболочек и защитных покровов кабелей, стойкая к термоокислительному и фотоокислительному старению, черного цвета. | | ПЭНП | 107-61К | Полиэтилен низкой плотности | Плотность 0,96-0,98 г/см3 . Показатели текучести расплава 2,0-3,0 г/10 мин. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии нет Количество включений не более 3 шт. Массовая доля летучих веществ-нет %. | Используется для изоляции проводов и кабелей, стойкая к термоокислительному старению, самозатухающая | | ПЭНП | 10803-021 | Полиэтилен низкой плотности | | Для изготовления профильно-погонажных изделий, литьевых и выдувных изделий | | ПЭНП | 10903-020 | Полиэтилен низкой плотности | | Для изготовления профильно-погонажных изделий, литьевых и выдувных изделий | | ПЭНП | 15303-003 | Полиэтилен низкой плотности | Плотность 0,9205±0,0015 г/см3 Показатель текучести расплава (номинальное значение) с допуском 0,3±30 г/10 мин.Разброс ПТР в пределах партиине более ±6-±15 %, Количество включений не более 2 -30шт. Стойкость к растрескиванию не менее 500 ч. Предел те | Для изготовления напорных труб, фитингов, формирования выдувных изделий, для плёнок и плёночных изделий общего назначения, термоусадочных плёнок, мешков | | ПЭНП | 15803-020 | Полиэтилен низкой плотности | | Для получения литьевых, выдувных изделий и пленок общего назначения | | ПЭНП | 17504-006 | Полиэтилен низкой плотности | | Для получения термоусадочных плёнок и плёночных изделий общего назначения, литьевых малогабаритных, а также профильно-погонажных изделий | | ПЭНП | 177-353 | Полиэтилен низкой плотности | | Композиция ПЭВД пленочная предназначена для изготовления пленок для упаковки молока и молочных продуктов | | ПЭНП | 17703-010 | Полиэтилен низкой плотности | | Для получения термоусадочных пленок и пленочных изделий общего назначения, литьевых, малогабаритных, а также профильно-погонажных изделий |
Продукция по классификатору Примечание. Полный список продукции по классификатору отображается неавторизованным пользователям только у компаний с пакетом услуг Премиум. Интернет адрес сайта компании будет виден на этой странице, если подключить тариф Торговый или установить Партнерскую ссылку |
ОПРОС НА PLASTINFO.RU |